[發(fā)明專利]一種抗拉柔韌型絕緣紙的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811266046.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN109629336A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)玉梅;劉俠;朱東東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬(wàn)玉梅
• 主分類號(hào): D21H21/24
• 分類號(hào): D21H21/24;D21H15/10;D21H11/00;D21H17/04;D21H17/07;D21H17/52;D21H17/01;D21H17/65;D21H17/11;D21H17/13;D21H17/68;D21H27/12;D21J3/12
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本發(fā)明公開了一種抗拉柔韌型絕緣紙的制備方法，屬于特種紙生產(chǎn)領(lǐng)域。將混合木漿與改性海泡石按質(zhì)量比5：1～6：1混合于打漿機(jī)中，并向打漿機(jī)中加入混合木漿0.1～0.3倍的改性廢舊輪胎橡膠粉末，攪拌混合后，打漿，得混合木漿；將混合木漿與添加劑按質(zhì)量比10：3～10：4混合，于溫度為30～50℃，轉(zhuǎn)速為250～380r/min的條件下，攪拌混合15～30min后，得混合坯料，將混合坯料于紙張成型機(jī)中制成120～130g/m2，厚度為0.2～0.3mm的濕紙坯，得紙張濕坯料，將紙張濕坯料熱壓，即得抗拉柔韌型絕緣紙。本發(fā)明所得抗拉柔韌型絕緣紙具有優(yōu)異的拉伸性能和絕緣性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種抗拉柔韌型絕緣紙的制備方法，屬于特種紙生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電力變壓器是電力系統(tǒng)中的核心部件，擔(dān)負(fù)著電力系統(tǒng)電能傳輸?shù)闹匾蝿?wù)。油浸式變壓器的內(nèi)絕緣是以絕緣紙和變壓器油組成的復(fù)合絕緣。近年來(lái)隨著電壓等級(jí)的不斷提高，對(duì)變壓器內(nèi)絕緣的要求也越來(lái)越高。因此提高絕緣紙和變壓器油所組成的復(fù)合絕緣的絕緣性能具有十分重要的實(shí)際意義。

目前開展了大量的研究提高變壓器油的絕緣性能，如向油中添加納米粒子、采用各種植物油、采用各種植物油和礦物油的混合油等，取得了不少的成果，而對(duì)提高天然纖維素絕緣紙電氣性能的改性研究還很少見。

從19世紀(jì)90年代開始天然纖維素絕緣紙就被廣泛用在油浸式電力設(shè)備中，雖然電絕緣材料有了較大的變化和進(jìn)步，但纖維素絕緣紙具有價(jià)格低、機(jī)械強(qiáng)度大、尺寸容易控制、浸油后電氣性能優(yōu)良、環(huán)境友好等特點(diǎn)，是油浸變壓器的首選絕緣材料。在傳統(tǒng)的造紙行業(yè)當(dāng)中為了提高紙張的各種性能，在造紙的過(guò)程中加入不同的無(wú)機(jī)填料以增強(qiáng)紙張的性能，但關(guān)于無(wú)機(jī)填料對(duì)絕緣紙絕緣性能的影響研究卻很少。這是由于絕緣紙作為一種特種紙，除了對(duì)其絕緣性能有比較高的要求外，對(duì)其力學(xué)性能也有比較高的要求，而采用傳統(tǒng)的微米級(jí)別的無(wú)機(jī)粒子對(duì)紙進(jìn)行填充改性會(huì)大大降低紙張的力學(xué)性能。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，近年來(lái)納米級(jí)別的無(wú)機(jī)粒子的制備取得了很大的發(fā)展，而利用無(wú)機(jī)納米粒子來(lái)增強(qiáng)改性聚合物的各項(xiàng)性能也成為了近年來(lái)的研究熱點(diǎn)。納米粒子粒徑小，比表面積大，利用納米粒子來(lái)改性聚合物在一定的含量?jī)?nèi)不但不會(huì)降低材料的力學(xué)性能，反而會(huì)使材料的力學(xué)性能有所提高。目前傳統(tǒng)的絕緣紙還存在絕緣性能和拉伸強(qiáng)度無(wú)法進(jìn)一步提高的問(wèn)題，因此還需對(duì)其進(jìn)行研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)傳統(tǒng)絕緣紙絕緣性能和拉伸性能無(wú)法進(jìn)一步提高的問(wèn)題，提供了一種抗拉柔韌型絕緣紙的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）將表面活性劑與水按質(zhì)量比1：15～1：20混合，并加入表面活性劑質(zhì)量5～10倍的苯乙烯，表面活性劑質(zhì)量2～4倍的二乙烯基苯，表面活性劑質(zhì)量1～2倍的過(guò)氧化苯甲酰，表面活性劑質(zhì)量3～5倍的環(huán)氧樹脂和表面活性劑質(zhì)量3～5倍的環(huán)氧稀釋劑，于氮?dú)夥諊拢瑪嚢璺磻?yīng)后，得添加劑坯料化合物，將添加劑坯料混合物與引發(fā)劑按質(zhì)量比100：1～100：5混合，攪拌反應(yīng)后，過(guò)濾，洗滌，干燥，得添加劑；

（2）將廢舊輪胎橡膠粉末與硫酸按質(zhì)量比1：10～1：12混合，攪拌反應(yīng)后，過(guò)濾，洗滌，得改性廢舊輪胎橡膠粉末；

（3）將十二烷基芐基二甲基氯化銨與硅烷偶聯(lián)劑按質(zhì)量比2：1～3：1混合，并加入十二烷基芐基二甲基氯化銨質(zhì)量5～6倍的海泡石和十二烷基芐基二甲基氯化銨質(zhì)量10～18倍的水，攪拌反應(yīng)后，過(guò)濾，得改性海泡石；

（4）將混合木漿與改性海泡石按質(zhì)量比5：1～6：1混合，并加入混合木漿0.1～0.3倍的改性廢舊輪胎橡膠粉末，攪拌混合后，打漿，得混合木漿；

（5）將混合木漿與添加劑按質(zhì)量比10：3～10：4混合，并加入混合木漿質(zhì)量0.02～0.08倍的乙二胺，攪拌混合后，得混合坯料，將混合坯料于紙張成型機(jī)中成型，得紙張濕坯料，將紙張濕坯料熱壓，即得抗拉柔韌型絕緣紙。