[發(fā)明專利]一種吸塑模具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811266016.1
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN111098478B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃志武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波方太廚具有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/30
• 分類號(hào): B29C51/30
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波;方聞俊

本發(fā)明涉及一種吸塑模具結(jié)構(gòu)，包括上模部分和下模部分；其特征在于：所述下模部分包括第一模板和第二模板，第二模板上開有多個(gè)容置孔，容置孔內(nèi)嵌設(shè)有鑲塊和鑲柱，鑲塊固定在第一模板上，鑲塊開有穿孔，鑲柱軸向約束在穿孔內(nèi)，鑲柱的頂面低于鑲塊的頂面以形成內(nèi)凹型腔；鑲柱的周面上沿圓周間隔設(shè)有多個(gè)切削平面，切削平面與穿孔的周壁之間形成內(nèi)吸氣縫隙，容置孔的孔壁上設(shè)有多個(gè)內(nèi)凹槽口，內(nèi)凹槽口與鑲塊的外周壁之間形成外吸氣縫隙；第一模板的頂面上設(shè)有進(jìn)氣槽，內(nèi)吸氣縫隙和外吸氣縫隙的底部端口均與所述進(jìn)氣槽連通，第一模板上還設(shè)有與進(jìn)氣槽連通的進(jìn)氣孔。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模內(nèi)裝飾INS技術(shù)所采用的吸塑模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

吸塑工藝是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。在吸塑過程中，片材受熱軟化，通過抽真空緊貼型芯表面，在型腔內(nèi)成型。吸塑模應(yīng)用比較廣泛，如制造日常包裝餅干的內(nèi)襯塑盒。吸塑模有石膏模、銅模、鋁模、膠模。常用銅模，經(jīng)久耐用，價(jià)格合算。鋁模用比較嚴(yán)的產(chǎn)品，尺寸、光潔度比銅模好，但價(jià)格稍貴。INS模具一般使用鋁模。INS的片材有PET，也有PC，厚度一般有0.5MM及0.3MM。

吸塑模具的相關(guān)專利很多，目前大多數(shù)吸塑模具均采用圓形吸塑孔。圓形吸塑孔因尺寸細(xì)小，加工非常不方便，重要的是圓形吸塑孔所成型的產(chǎn)品尺寸精度不高，特別是拐角處的R尺寸很難保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、加工方便且能有效提升所成型的產(chǎn)品尺寸精度的吸塑模具結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種吸塑模具結(jié)構(gòu)，包括上模部分和下模部分；其特征在于：所述下模部分包括第一模板和固定在第一模板頂面的第二模板，所述第二模板上開有多個(gè)容置孔，所述容置孔內(nèi)嵌設(shè)有鑲塊和鑲柱，鑲塊固定在第一模板上，鑲塊的頂面與產(chǎn)品的外形匹配，鑲塊開有穿孔，所述鑲柱軸向約束在穿孔內(nèi)，鑲柱的頂面低于鑲塊的頂面以形成內(nèi)凹型腔；所述鑲柱的周面上沿圓周間隔設(shè)有多個(gè)軸向設(shè)置的切削平面，該切削平面與穿孔的周壁之間形成貫穿鑲塊頂面且呈扁平狀的內(nèi)吸氣縫隙，所述容置孔的孔壁上設(shè)有多個(gè)內(nèi)凹槽口，內(nèi)凹槽口與鑲塊的外周壁之間形成貫穿鑲塊頂面且呈扁平狀的外吸氣縫隙；所述第一模板的頂面上設(shè)有進(jìn)氣槽，所述內(nèi)吸氣縫隙和外吸氣縫隙的底部端口均與所述進(jìn)氣槽連通，第一模板上還設(shè)有軸向貫穿并與進(jìn)氣槽連通的進(jìn)氣孔。

如鑲柱采用螺栓固定在第一模板上，因螺紋孔的存在易漏氣，影響吸塑效果，為此我們需要盡可能避免螺栓連接，鑲柱采用以下方式固定在第一模板上，上述穿孔為下大上小的階梯孔，所述鑲柱的底部具有環(huán)形擋肩，切削平面向下貫穿所述環(huán)形擋肩，所述環(huán)形擋肩被壓制在所述穿孔底部的大孔部?jī)?nèi)。該固定方式通過鑲塊對(duì)鑲柱實(shí)現(xiàn)定位，避免螺栓連接。

因每個(gè)內(nèi)吸氣縫隙都是根據(jù)產(chǎn)品有對(duì)應(yīng)位置的設(shè)計(jì)，而內(nèi)吸氣縫隙有鑲柱上的切削平面構(gòu)成，若鑲柱方式轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)切削平面位置發(fā)生變化，最終導(dǎo)致內(nèi)吸氣縫隙位置發(fā)生變化，為避免這一情況地發(fā)生，上述環(huán)形擋肩外周壁上設(shè)有第一止轉(zhuǎn)平面，所述穿孔的大孔部?jī)?nèi)壁具有與第一止轉(zhuǎn)平面配合的第二止轉(zhuǎn)平面。通過兩個(gè)平面的接觸，阻止鑲柱發(fā)生偏轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)鑲柱的安裝位置有指向作用。

作為優(yōu)選，上述容置孔分為左右對(duì)稱的兩組，每組容置孔個(gè)數(shù)相通，所述進(jìn)氣槽也分為稱左右對(duì)稱的兩組并呈環(huán)形設(shè)置，所述進(jìn)氣孔位于兩組進(jìn)氣槽的中部位置。進(jìn)氣槽采用對(duì)稱且環(huán)形設(shè)計(jì)，用于解決四穴產(chǎn)品吸塑的平衡性

上述容置孔為矩形孔，容置孔的四周側(cè)壁上均開有所述內(nèi)凹槽口。內(nèi)凹槽口呈矩形。

為防止進(jìn)氣槽漏氣，進(jìn)一步改進(jìn)，上述鑲塊通過螺栓固定在第一模板上，所述第一模板的頂面設(shè)有多個(gè)用以放置密封圈的環(huán)形槽，各環(huán)形槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有供所述螺栓穿過的穿孔。供螺栓穿過的穿孔位置處設(shè)計(jì)密封圈，避免吸塑槽的氣體從螺絲處漏出。