[發(fā)明專利]一種數(shù)控機床孔切削液回收裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811265752.5
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109249274A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 溫映格
• 申請（專利權）人: 溫映格
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 深圳龍圖騰專利代理有限公司 44541
• 代理人: 王春穎

本發(fā)明公開了一種數(shù)控機床孔切削液回收裝置，包括接收盤、收集桶和凈化桶；所述凈化桶的一側通過連通管與接收盤連通，凈化桶的另一側通過導管與收集桶連通，所述接收盤內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述凈化桶內(nèi)設置有隔板，隔板的上端設置有格柵狀電磁鐵，格柵狀電磁鐵的兩端為導通狀態(tài)，所述隔板的下端空腔內(nèi)設置有傾斜電磁鐵。本發(fā)明設計新穎，設置的格柵狀電磁鐵對切削液內(nèi)的金屬雜質(zhì)進行吸引去除，格柵狀電磁鐵的可使其與切削液充分接觸，提高了切削液內(nèi)的金屬雜質(zhì)，清除效果好，通過設置的傾斜電磁鐵可增加切削液在凈化桶內(nèi)的流動時間，從而提高除雜效果，于傾斜電磁鐵上固定條形凸起，可進一步提高金屬雜質(zhì)的清除效果。

技術領域

本發(fā)明涉及數(shù)控機床技術領域，具體是一種數(shù)控機床孔切削液回收裝置。

背景技術

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術CN 207899584 U公開了一種用于數(shù)控機床的切削液過濾回收裝置，包括過濾腔以及位于過濾腔一側的電磁除鐵器；所述過濾腔上端設置進液口，過濾腔下端設置回收口，過濾腔內(nèi)部自上而下依次排布有多個濾網(wǎng)；過濾腔靠所述電磁除鐵器一側的側壁上開設有多個通孔，所述通孔一一對應設置在每個濾網(wǎng)的上方；所述電磁除鐵器包括氣缸、連接桿以及多個電磁鐵，所述每個電磁鐵對應設置在一個通孔的外部，電磁鐵通過連接桿與所述氣缸的活塞桿連接，當氣缸的活塞桿伸出時，電磁鐵從通孔伸入所述過濾腔內(nèi)；當氣缸的活塞桿收縮是，電磁鐵收回至所述過過濾腔外。該裝置能夠高效過濾掉切削液中的金屬碎屑，提高切削液的重復利用率。

通過該方式電磁鐵與切削液的接觸面積小，無法將切削液內(nèi)的金屬雜質(zhì)進行有效清除，且清除效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控機床孔切削液回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種數(shù)控機床孔切削液回收裝置，包括接收盤、收集桶和凈化桶；所述凈化桶的一側通過連通管與接收盤連通，凈化桶的另一側通過導管與收集桶連通，所述接收盤內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述凈化桶內(nèi)設置有隔板，隔板的上端設置有格柵狀電磁鐵，格柵狀電磁鐵的兩端為導通狀態(tài)且其開口處與連通管的出水口相對，所述隔板的下端空腔內(nèi)設置有傾斜電磁鐵，傾斜電磁鐵的上端均勻設置有條形凸起塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述格柵狀電磁鐵上端與密封板固定連接，密封板與設置與凈化桶上端的桶孔可拆卸連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述密封板上固定有方便密封板拉起的拉動把手。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述濾網(wǎng)上設置有刷洗機構，刷洗機構包括刷板、滑桿和電機，刷板的兩端固定有滑塊，滑塊滑動安裝在設置于接收盤內(nèi)壁上的滑槽內(nèi)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述刷板通過滑桿與設置有條形凹槽的條形板固定連接，條形凹槽上設置有條形齒，條形齒與固定在電機輸出軸上的齒輪嚙合。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述刷板的下端固定有刷毛。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述電機通過電機座固定在接收盤的側壁上，電機采用的是正反轉電機。