[發明專利]一種藥液擠壓系統

在審

• 申請號: 201811265711.6
• 申請日: 2018-10-27
• 公開（公告）號: CN109200842A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 曹曉原;衛軍軍;徐兵;朱慧
• 申請（專利權）人: 上海潔維生物工程有限公司
• 主分類號: B01F5/06
• 分類號: B01F5/06;B01F13/10;B01F15/06;B01F15/02;B01F15/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種藥液擠壓系統，涉及藥液均質技術領域，包括儲料模塊、擠壓模塊及動力模塊；擠壓模塊包括擠壓儀，擠壓儀包括底座及蓋合于底座頂部的上蓋板，底座與上蓋板之間形成有容置腔，上蓋板和底座上分別設置有擠壓入口和擠壓出口；擠壓入口和擠壓出口均連通容置腔，且容置腔中固定有用于過濾藥液的擠壓濾板；擠壓入口與儲料模塊的出料口連通，擠壓出口與儲料模塊的進料口連通；動力模塊驅動藥液在儲料模塊與擠壓儀之間循環流動。本發明提供了可實現藥液充分均質化，有助于降低藥品污染風險，并能極大提高藥品生產質量和生產效率的一種藥液擠壓系統。

技術領域

本發明涉及藥液均質技術領域，具體地說，它涉及一種藥液擠壓系統。

背景技術

在制藥過程中，為實現藥液的均質化，通常會使用均質機對藥液進行均質處理。均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s，溫度低于100℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質\乳化的一種設備，主要用于食品、醫藥或化工行業。

現有專利公告號為CN207628305U的實用新型專利公開了一種新型飲料高壓均質機，包括均質罐、支架和底座，均質罐內部設置有攪拌軸，攪拌軸一端連接有傳動軸，攪拌軸通過傳動軸連接有電機。

采用上述技術方案，在進行實際生產時，電機通過傳動軸驅動攪拌軸高速旋轉，攪拌軸可持續攪拌均質罐中的料液，從而實現料液的均質化。但是，如果將該均質機用于制藥，在攪拌軸旋轉過程中，一方面位于均質罐內壁邊緣處的藥液往往不能得到充分攪拌，另一方面藥業中容易殘留大量的粒徑不易的顆粒物，導致藥液并不能實現充分的均質化，進而大大影響藥品質量。

發明內容

針對上述技術問題，本發明的目的是提供一種藥液擠壓系統，利用擠壓儀對藥液進行循環擠壓和均質化處理，極大提高藥品質量。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種藥液擠壓系統，包括儲料模塊、擠壓模塊及動力模塊；

所述擠壓模塊包括擠壓儀，所述擠壓儀包括底座及蓋合于底座頂部的上蓋板，所述底座與上蓋板之間形成有容置腔，所述上蓋板和底座上分別設置有擠壓入口和擠壓出口；所述擠壓入口和擠壓出口均連通容置腔，且所述容置腔中固定有用于過濾藥液的擠壓濾板；

所述擠壓入口與儲料模塊的出料口連通，所述擠壓出口與儲料模塊的進料口連通；所述動力模塊驅動藥液在儲料模塊與擠壓儀之間循環流動。

通過采用上述技術方案，在實際生產過程中，動力模塊驅動藥液在儲料模塊與擠壓模塊之間循環流動。在藥液流經擠壓儀的過程中，藥液經擠壓入口進入容置腔，并在容置腔中受到擠壓；緊接著，藥液將通過擠壓濾板，進而通過擠壓出口排出，并回到儲料模塊。料液中粒徑過大的成分在通過擠壓濾板過程中將實現細微化；隨著藥液反復通過擠壓儀，藥液將受到循環擠壓，最終實現藥液的充分均質化。通過這種方式，確保藥液可實現充分均質化，極大提高藥品生產質量。

本發明進一步設置為：所述儲料模塊包括儲罐一和儲罐二，所述儲罐一與儲罐二呈連通設置；所述儲罐一通過管路與擠壓入口連通，所述儲罐二通過管路與擠壓出口連通。

通過采用上述技術方案，初始時，藥液儲存于儲罐一中；開始作業后，藥液從儲罐一進入擠壓儀，并在完成擠壓處理后流入儲罐二；當儲罐一中的藥液排空時，儲罐二中的藥液全部為經過一次擠壓后的藥液。隨后，儲罐二中的藥液進入儲罐一，并開始下一個工作循環。通過這種方式，將均質程度不同的藥液區分開，避免其相互影響，并確保全部藥液均可受到循環擠壓，間接保證成品藥液的質量。

本發明進一步設置為：所述上蓋板和/或底座上可拆卸固定有夾套，所述夾套上設置有熱水進口和熱水回口；該藥液擠壓系統還包括熱水供應裝置，所述熱水進口和熱水回口均通過管路與熱水供應裝置相連。