[發明專利]一種用于生產墻板的地坑式側頂預應力成組立模在審
| 申請號: | 201811265606.2 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109249521A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 強思遠;封劍森;吉曄晨;火亮;徐有萬;潘正良;張偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇華江祥瑞現代建筑發展有限公司;泰州龍祥現代建筑發展有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/02 | 分類號: | B28B7/02;B28B7/24;B28B7/42;B28B23/04 |
| 代理公司: | 揚州潤中專利代理事務所(普通合伙) 32315 | 代理人: | 奚興邦;謝東 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 槽鋼 混凝土 地坑 墻板 豎直矩形 下橫梁 壓板 地坑式 開口槽 上滾輪 上橫梁 下滾輪 地軌 豎直 平移 成組立模 水平底板 水平設置 相鄰壓板 平板狀 上表面 上端 掛接 平鋪 起吊 下端 組立 保溫 成型 地熱 行車 廠房 生產 維護 | ||
本發明涉及一種用于生產墻板的地坑式側頂預應力成組立模。該裝置包括混凝土地坑,混凝土地坑內設有兩豎直矩形框架,豎直矩形框架包括平鋪在混凝土地坑底面上的下橫梁以及位于下橫梁正上方的上橫梁,下橫梁上表面設有地軌,地軌上設有若干下滾輪,上橫梁為水平設置的槽鋼,兩槽鋼的開口槽面向設置,各槽鋼的開口槽內掛接有若干上滾輪,位于兩豎直矩形框架之間豎直設有若干平板狀的壓板,各壓板上端與對應的上滾輪連接,下端與對應的下滾輪連接,各壓板沿槽鋼長度方向平移,相鄰壓板之間的縫隙內設有水平底板。由于混凝土地坑的存在,常規高度的廠房和行車輕而易舉的起吊豎直已成型的墻板,同時混凝土地坑可利用地熱,保溫維護墻板。
技術領域
本發明涉及墻板生產技術領域,尤其涉及一種用于生產墻板的地坑式側頂預應力成組立模。
背景技術
現有的中國專利數據庫中公開了名稱為輕質混凝土墻板及其生產工藝的專利,該專利申請號為CN95111138.8,申請日為1995.07.26,授權公告號為CN1068089C,授權公告日為2001.07.04,該墻板由預應力鋼筋混凝土與非預應力鋼筋混凝土肋構成框架,框架的中間澆注有孔的輕質混凝土板,輕質混凝土與框架復合成多孔墻板,輕質混凝土的粗細骨料為粉煤灰及其制品的廢渣經加工篩選成具有一定粒徑和強度的材料,屬火山灰質的,含有活性的SiO2和AlO3的輕質粒輕質砂或加氣粒、加氣砂構成。其不足之處在于:現在建筑需要的墻板長度高達4米甚至更長,而該方法是平鋪堆疊的加工疊合板,因此批量生產不變,同時露天加工,后期的維護成本較高。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的不足,即平躺單片式批量生產需要巨大的平鋪面積,且后期維護成本較高,提供一種由平面生產向立面空間拓展的批量生產方式、大量節省用地面積,同時利用地熱維護,用于生產墻板的地坑式側頂預應力成組立模。
為了實現上述目的,本發明一種用于生產墻板的地坑式側頂預應力成組立模所采取的技術方案:
一種用于生產墻板的地坑式側頂預應力成組立模,包括埋設在地下的混凝土地坑,所述混凝土地坑內設有相間隔的兩豎直矩形框架,所述豎直矩形框架包括平鋪在混凝土地坑底面上的下橫梁以及位于下橫梁正上方的上橫梁,所述下橫梁上表面設有沿下橫梁長度方向的地軌,地軌上設有若干下滾輪,上橫梁為水平設置的槽鋼,兩所述槽鋼的開口槽面向設置,各槽鋼的開口槽內掛接有若干上滾輪,位于兩豎直矩形框架之間豎直設有若干平板狀的壓板,各壓板上端與對應的上滾輪連接,下端與對應的下滾輪連接,各壓板沿槽鋼長度方向平移,相鄰壓板之間的縫隙內設有水平底板,各水平底板與對應的兩壓板圍合成填充混凝土的腔體。
本發明工作時,根據待生產墻板的厚度,選擇適當寬度的水平底板放置在相鄰壓板之間,然后將最外側的兩壓板相中間聚攏,使各壓板沿著槽鋼運動,相鄰壓板之間的縫隙形成腔體,再將鋼絞線或鋼筋懸置在各腔體內,張拉各鋼絞線或鋼筋,使鋼絞線或鋼筋彈性變形,最后將具有適當坍落度數值的混凝土傾倒在腔體內,給混凝土地坑內通蒸汽,加快混凝土凝固成型形成墻板,當墻板成型后,將壓板一層層去除,將墻板從地坑中吊出。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:由于混凝土地坑的存在,第一,人為提高行車的提升高度范圍,擴大了墻板的適應范圍,可生產的墻板高度范圍從行車起吊高度加上地坑高度,第二,生產墻板過程中利用地熱,節約能源,而且溫度均勻,保溫效果優秀,產品質量得到提升,第三,整個地坑可用蓋板蓋合,形成一個封閉的保溫空間,相對于地面上豎立的成組立模,無生產人員在成組立模附近走動,避免地面上成組立模固定不牢固,發生倒塌或傾覆,后果不堪設想,減少安全隱患,又由于若干相獨立的豎直壓板可平行移動,大量節省平面面積,一次性澆筑混凝土,可批量生產墻板,提高生產效率,同時由傳統臥式澆筑革新為立式澆筑,墻板上下平面的平整度和光潔度由壓板保證,杜絕了原臥式澆筑時上表面必須經人工技術收光,表面質量完全依賴抹光工人個人技能的弊端,而且現在中青年層次具有抹平收光技能的工人幾乎絕跡。
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