[發明專利]超稠油吞吐開發區塊密閉集輸方法及裝置有效
| 申請號: | 201811265462.0 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109653716B | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發明(設計)人: | 蔣旭;黃強;李倩;張侃毅;馬兵;張瑛;夏新宇;翟波;于海洋;張漢 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團有限公司;中油(新疆)石油工程有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/24 | 分類號: | E21B43/24 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105 | 代理人: | 湯建武;周星瑩 |
| 地址: | 10012*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超稠油 吞吐 開發 區塊 密閉 方法 裝置 | ||
1.一種超稠油吞吐開發區塊密閉集輸方法,其特征在于按照下述步驟進行:第一步,集油區攜氣采出液經采油井口進入計量管匯站后,經過計量管匯站自動選井計量和液率均衡后輸送至超稠油蒸汽處理器中,經過超稠油蒸汽處理器進行汽液分離;第二步,超稠油蒸汽處理器分離出的液相經轉油泵提升增壓后排出,超稠油蒸汽處理器分離出的95℃至105℃的氣相進入蒸汽噴淋塔下部;第三步,氣相中的飽和蒸汽由下而上,與蒸汽噴淋塔頂部自上而下的55℃至60℃的塔頂循環噴淋水逆向接觸,經塔頂循環噴淋水冷卻得到的含油污水由蒸汽噴淋塔底部排出,經循環噴淋水泵提升后進入油水分離器除油得到80℃至90℃的冷凝水,再經循環噴淋水空冷器冷卻降溫到55℃至60℃后,返回至蒸汽噴淋塔作為塔頂循環噴淋水循環使用,油水分離器內的輕烴組分在頂部富集回收后排出,蒸汽凝結水回收后收集;第四步,蒸汽噴淋塔頂部排出的氣相中的不凝氣體依次送至螺桿壓縮機進行增壓、壓縮機出口分離器分離、冷凍式干燥機干燥后去伴生氣處理站,壓縮機出口分離器分離出的水經壓縮機出口空冷器冷卻后循環輸送至螺桿壓縮機作為工作水循環使用,其中,超稠油蒸汽處理器的壓力為-3kPa至3kPa,蒸汽噴淋塔頂部排出氣相的壓力為-17kPa至-23kPa,蒸汽噴淋塔底部排出的含油污水溫度為98℃至102℃,超稠油蒸汽處理器的液位與轉油泵的變頻設置有連鎖報警,油水分離器出油口端固定連通的管線上固定安裝有第二電動調節閥,蒸汽噴淋塔的液位與第二電動調節閥開度設置有連鎖報警,壓縮機的入口壓力與壓縮機的變頻設置有連鎖報警,循環噴淋水空冷器與蒸汽噴淋塔進液口端之間管線上安裝有第三電動調節閥,蒸汽噴淋塔的溫度與第三電動調節閥開度設置有連鎖報警,超稠油蒸汽處理器設置有高液位泄放控制回路,蒸汽噴淋塔頂氣相出口溫度設置有蒸汽超負荷控制回路,螺桿壓縮機設置有超溫保護控制回路。
2.一種實施根據權利要求1所述的超稠油吞吐開發區塊密閉集輸方法的裝置,其特征在于包括采油井口、計量管匯站、超稠油蒸汽處理器、蒸汽噴淋塔、油水分離器和循環噴淋水空冷器,采油井口與計量管匯站之間通過第八管線固定相連通,計量管匯站與超稠油蒸汽處理器進油口端通過第十二管線固定相連通,超稠油蒸汽處理器上部設置有出氣口端,超稠油蒸汽處理器下部設置有出液口端,超稠油蒸汽處理器的出氣口端與蒸汽噴淋塔進氣口端通過第一管線固定安裝在一起,蒸汽噴淋塔出氣口端固定安裝有第二管線,蒸汽噴淋塔出液口端與油水分離器進料口端固定安裝有第三管線,油水分離器出水口端與蒸汽噴淋塔進液口端固定連通有第四管線,第四管線上固定安裝有循環噴淋水空冷器,超稠油蒸汽處理器的出液口端固定安裝有第五管線。
3.根據權利要求2所述的裝置,其特征在于第五管線上固定連通有第六管線,第六管線與第一管線之間固定連通有第七管線,第五管線與第七管線之間的第六管線上固定安裝有第一電動開關閥,第七管線上固定安裝有第一電動調節閥,循環噴淋水空冷器與蒸汽噴淋塔進液口端之間的第四管線上固定安裝有第三電動調節閥。
4.根據權利要求2或3所述的裝置,其特征在于還包括螺桿壓縮機、壓縮機出口分離器和冷凍式干燥機,螺桿壓縮機的進氣口端與第二管線固定相連通,螺桿壓縮機的出氣口端與壓縮機出口分離器的進氣口端通過管線固定相連通,壓縮機出口分離器的出氣口端與冷凍式干燥機的進氣口端通過管線固定相連通,壓縮機出口分離器底部出液口端與螺桿壓縮機進液口端之間固定連通有第九管線,第九管線上固定安裝有壓縮機出口空冷器,第二管線固定連通有放空管線,且放空管線上固定安裝有第二電動開關閥。
5.根據權利要求4所述的裝置,其特征在于螺桿壓縮機為無油螺桿式壓縮機,無油螺桿式壓縮機流量調節范圍為10%至100%。
6.根據權利要求2或3或5所述的裝置,其特征在于油水分離器頂部依次設置有出油口端和出液口端,油水分離器的出油口端固定安裝有第十管線,第十管線進口端伸入油水分離器底部并與油水分離器相連通,第十管線和第十一管線之間連通有連通管線,且在第十管線上固定安裝有第二電動調節閥,油水分離器的出油口端和連通管線入口端之間固定安裝有第一手閥,連通管線上安裝有第二手閥,連通管線出口端和油水分離器的出液口端之間的管線上固定安裝有第三手閥,第十一管線上固定安裝有第四手閥,第五管線上固定安裝有轉油泵,第三管線上固定安裝有循環噴淋水泵。
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