[發明專利]管道焊縫余高測量裝置的使用方法

在審

• 申請號: 201811265187.2
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN109029312A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 王杰;雷毅;邵長旺;李曉晉;李瑞士;郭飛翔
• 申請（專利權）人: 中華人民共和國南通出入境檢驗檢疫局
• 主分類號: G01B17/02
• 分類號: G01B17/02
• 代理公司: 南通市永通專利事務所(普通合伙) 32100
• 代理人: 葛雷

本發明公開了一種管道焊縫余高測量裝置的使用方法，管道焊縫余高測量裝置包括測距裝置；所述測距裝置的外殼下端設有輪子；探頭上端設有螺孔，探頭通過設置在螺孔中的短螺桿與行走裝置的支架臺連接，支架臺與行走裝置的滾輪固定連接。本發明采用了超聲波測距原理，提高了生產過程中的測量精度，可使測量精度達0.1mm。本發明可通過調節彈簧的預置壓力來實現不同焊縫余高的測量，本發明可通過探頭導線傳輸測量的數據，經處理在顯示屏上顯示焊縫余高的連續圖像。

本申請是申請號：201710000745.1、申請日：2017-01-03、名稱“管道焊縫余高測量裝置”的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種管道焊縫余高測量裝置。

背景技術

如今，隨著全球科學水平不斷發展及工業生產水平的日漸提高，人們開始對生活質量要求越來越高。一般情況下，高質量的焊接件以其特有的優點在生產產品中占據了較高的比重，但是焊縫余高成為檢驗焊接質量的主要參考指標，其直接影響著后續產品的加工以及使用壽命。焊縫余高就是焊接接頭中的焊縫和熱影響區相互過渡的區域，其對整條焊縫起到保溫和緩冷作用，對細化晶粒和減少應力起很大作用的優點。因此，焊縫余高的準確測量成為檢驗焊接質量和控制焊接過程中的成品率的重要因素。

在現在的焊接生產過程中，主要采用兩種方式對焊縫余高進行測量，第二種是手持焊縫萬能量規測量，第二種是專業機械式測量裝置測量。對于第一種測量來說，人工測量速度太慢、效率低、準確性差；對于第二種測量來說，一定程度上提高了焊縫余高測量的效率和準確性，但由于其讀數為人工讀數，具有效率低和測量誤差大的缺點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種解決測量效率低和數據讀取誤差大的問題，以提高成產過程中的生產效率和讀取精度的管道焊縫余高測量裝置。

本發明的技術解決方案是：

一種管道焊縫余高測量裝置，其特征是：包括測距裝置；所述測距裝置包括外殼，外殼內裝與外殼連接的探頭密封圈，探頭密封圈套裝在探頭上，探頭通過導線與超聲波檢測儀連接，探頭的上端伸在外殼外，外殼內部設有彈簧，所述彈簧上端與外殼固定連接，彈簧下端與活塞固定連接，所述活塞上端設有螺桿，所述螺桿上端設有螺母，所述彈簧可通過上下調節螺母來預置壓力；活塞內圈設有活塞內密封圈，活塞外圈設有活塞外密封圈，活塞左端設有進水管，進水管上端設有進水口塞子，活塞右端設有出氣管，所述出氣管上端設有出氣孔塞子；所述測距裝置的外殼下端設有輪子；探頭上端設有螺孔，探頭通過設置在螺孔中的短螺桿與行走裝置的支架臺連接，支架臺與行走裝置的滾輪固定連接。

所述行走裝置包括支架臺，支架臺下端設有滾輪。

所述支架臺下部設有托架。

使用方法：通過進水管向測距裝置內部加水，測距裝置內空氣通過出氣管排盡，當測距裝置內部充滿水時，塞緊進水口塞子和出氣孔塞子，將螺母調節到最上端，這樣完成對彈簧的預置壓力；

將測距裝置放在管道無焊縫的正上方，使輪子與管道緊密接觸，啟動探頭，得到初始距離H₀；然后將測距裝置放到被測管道焊縫上方，使輪子與焊縫上端緊密接觸，啟動探頭，行走裝置向前勻速運動，得到連續的瞬時距離h，經處理得到管道焊縫余高H連續變化的圖像。

管道焊縫余高近似計算公式（1）

H= H₀-h 式（1）

式（1）中，H為管道焊縫余高，H₀探頭為與測距裝置殼體下界面距離的初始值，h為探頭與測距裝置殼體下界面距離的瞬時值。

本發明采用了超聲波測距原理，提高了生產過程中的測量精度，可使測量精度達0.1mm。本發明可通過調節彈簧的預置壓力來實現不同焊縫余高的測量，本發明可通過探頭導線傳輸測量的數據，經處理在顯示屏上焊縫余高的連續圖像。