[發(fā)明專利]一種環(huán)保塑料瓶及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811264932.1
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN111100352A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雋鳳輝
• 申請（專利權(quán)）人: 十堰雋業(yè)貿(mào)易有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L77/00;C08L67/04;C08L69/00;C08L25/06;C08K7/12
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本發(fā)明公開了一種環(huán)保塑料瓶及其制備方法，其中，按質(zhì)量份計，環(huán)保塑料瓶由以下組份原料制成：高密度聚乙烯20?30份、石棉纖維10?20份、尼龍5?10份、聚乳酸10?20份、聚乳酸樹脂10?20份、聚己內(nèi)酯5?10份、聚碳酸酯5?10份、聚苯乙烯5?10份、甲基硅油3?5份、增容劑1?5份和偶聯(lián)劑3?5份。該環(huán)保塑料瓶降解速度快，且其強(qiáng)度、耐熱性能優(yōu)良，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料瓶，特別涉及一種環(huán)保塑料瓶及其制備方法。

背景技術(shù)

眾所周知，普通塑料瓶在自然環(huán)境下幾百年都很難分解。所以塑料垃圾是公認(rèn)的人為生產(chǎn)出來的非常污染環(huán)境的物質(zhì)。然而，塑料瓶的用途卻特別廣泛，比如在食品、藥品、化學(xué)劑品、農(nóng)藥等的裝載均需要塑料瓶，因此，我們生活根本離不開塑料。

近年來，出現(xiàn)了較多的可分解塑料瓶，但是存在降解速度慢的問題，且其強(qiáng)度、耐熱性能都不是很理想。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保塑料瓶，從而克服現(xiàn)有塑料瓶降解速度慢的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種環(huán)保塑料瓶，按質(zhì)量份計，由以下組份原料制成 ：高密度聚乙烯 20-30 份、石棉纖維 10-20 份、尼龍 5-10 份、聚乳酸 10-20 份、聚乳酸樹脂 10-20 份、聚己內(nèi)酯 5-10 份、聚碳酸酯 5-10 份、聚苯乙烯 5-10 份、甲基硅油3-5 份、增容劑1-5 份和偶聯(lián)劑 3-5 份。

優(yōu)選的，按質(zhì)量份計，環(huán)保塑料瓶由以下組份原料制成 ：高密度聚乙烯 22-26份、 石棉纖維 12-18 份、尼龍 7-9 份、聚乳酸 13-16 份、聚乳酸樹脂 13-18 份、聚己內(nèi)酯 7-8 份、 聚碳酸酯 7-8 份、聚苯乙烯 7-8 份、甲基硅油 4-5 份、增容劑 4-5 份和偶聯(lián)劑 4-5 份。

優(yōu)選的，按質(zhì)量份計，環(huán)保塑料瓶由以下組份原料制成 ：高密度聚乙烯 20 份、石棉 纖維 10 份、尼龍 5 份、聚乳酸 10 份、聚乳酸樹脂 10 份、聚己內(nèi)酯 5 份、聚碳酸酯5 份、聚苯 乙烯 5 份、甲基硅油 3 份、增容劑 1 份和偶聯(lián)劑 3 份。

優(yōu)選的，按質(zhì)量份計，環(huán)保塑料瓶由以下組份原料制成 ：高密度聚乙烯 30 份、石棉纖維 20 份、尼龍 10 份、聚乳酸 20 份、聚乳酸樹脂 20 份、聚己內(nèi)酯 10 份、聚碳酸酯10 份、聚 苯乙烯 10 份、甲基硅油 5 份、增容劑 5 份和偶聯(lián)劑 5 份。

優(yōu)選的，按質(zhì)量份計，環(huán)保塑料瓶由以下組份原料制成 ：高密度聚乙烯 25 份、石棉 纖維 15 份、尼龍 7 份、聚乳酸 15 份、聚乳酸樹脂 16 份、聚己內(nèi)酯 8 份、聚碳酸酯8 份、聚苯乙烯 7 份、甲基硅油 4 份、增容劑 3 份和偶聯(lián)劑 4 份。

優(yōu)選的，所述增容劑為馬來酸酐接枝增容劑。

優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑為鋯酸酯偶聯(lián)劑。

上述的環(huán)保塑料瓶的制備方法，包括以下步驟 ：

1) 將上述原料加入反應(yīng)釜進(jìn)行預(yù) 混合、攪拌 ；

2) 將反應(yīng)釜內(nèi)的原料加熱至熔融 ；

3) 將反應(yīng)釜內(nèi)熔融后的原料通過擠塑機(jī)擠 塑成型 ；

4) 擠塑成型的原料再通過注塑機(jī)注塑成胚胎 ；

5) 將胚胎吹塑成型 ；

6) 脫瓶。

優(yōu)選的，吹塑成型依次通過吹瓶、延塑、冷卻、內(nèi)冷、放氣和保壓工序完成。