[發明專利]一種轉盤式高壓成型機

在審

• 申請號: 201811264923.2
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109093992A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 雷萬春;張欽炎;朱文飛
• 申請（專利權）人: 深圳大宇精雕科技有限公司;重慶智慧大宇科技有限公司;江西大宇精雕科技有限公司
• 主分類號: B29C51/22
• 分類號: B29C51/22;B29C51/26
• 代理公司: 深圳市深聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44357
• 代理人: 楊靜

本發明公開了一種轉盤式高壓成型機，包括機體，機體上設有轉盤、上料工位、成型工位以及下料工位，轉盤上設有多個下模具；上料機構；成型機構；成型機構包括壓模板以及加熱組件，壓模板安裝于轉盤的上方；加熱組件安裝于轉盤的外側并在轉盤上的其中一個下模具運動至成型工位時向著靠近轉盤運動至下模具的上方；壓模板的底端面設有成型腔；壓模板用于在轉盤上的其中一個下模具運動至成型工位時向下運動以使下模具進入所述成型腔；成型腔的頂壁設有導氣孔，導氣孔用于在下模具進入成型腔后導入高壓氣；下料機構。本發明其薄膜成型是采用高壓壓制成型，減少薄膜粘接在成型腔的情況發生，提高生產質量；采用轉盤式生產，自動上下料，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種轉盤式高壓成型機。

背景技術

目前，隨著手機設備的普及，手機塑料外殼的生產也越來越普遍，而如何提高其生產效率以及生產質量是人們越來越重視的問題。而現有的手機塑料外殼生產一直采用注塑成型機成型，薄膜成型之后容易粘在型腔內，導致生產質量較差，且自動化程度較低，從而影響生產效率。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種轉盤式高壓成型機，其薄膜成型是采用高壓壓制成型，減少薄膜粘接在成型腔的情況發生，提高生產質量；且采用轉盤式生產，自動上下料，提高生產效率。

本發明的目的采用以下技術方案實現：

一種轉盤式高壓成型機，包括，

機體，機體上設有轉盤、上料工位、成型工位以及下料工位，轉盤上設有多個用于裝載工件的下模具；多個下模具繞轉盤的轉動軸線圓周間隔分布；上料工位、成型工位以及下料工位繞轉盤的轉動軸線間隔分布；

上料機構，上料機構設于上料工位，并用于在轉盤上的其中一個下模具轉動至上料工位時夾取工件至下模具上；

成型機構，成型機構設于成型工位；成型機構包括壓模板以及加熱組件，壓模板安裝于轉盤的上方并可沿機體的高度方向運動；加熱組件安裝于轉盤的外側并在轉盤上的其中一個下模具運動至成型工位時向著靠近轉盤運動至下模具的上方以對下模具上的工件進行加熱；壓模板的底端面設有成型腔；壓模板用于在轉盤上的其中一個下模具運動至成型工位時向下運動以使下模具進入所述成型腔；成型腔的頂壁設有導氣孔，導氣孔用于在下模具進入成型腔后導入高壓氣；

下料機構，下料機構用于在轉盤上的其中一個下模具運動至下料工位時夾取下模具上的工件。

優選的，所述加熱組件包括連接架、加熱板、第一滑軌、第一滑臺電機以及第一滑臺，第一滑軌沿機體的長度方向延伸，第一滑臺安裝于第一滑軌上并在第一滑臺電機的帶動下沿第一滑軌滑動；連接架的底端與第一滑臺固接；加熱板固接于連接架的頂端；加熱板的底端設有加熱絲組件。

優選的，機體上設有安裝梁，安裝梁沿機體的寬度方向延伸；上料工位以及下料工位分別位于安裝梁的兩端；上料機構包括上料機械手，上料機械手安裝于安裝梁上并可沿安裝梁的延伸方向運動；下料機構包括下料機械手，下料機械手安裝于安裝梁上并可沿安裝梁的延伸方向運動。

優選的，安裝梁上設有絲桿電機、絲桿、絲桿螺母以及導向機構，絲桿電機的機體安裝于安裝梁上，絲桿沿安裝梁的長度方向延伸并與絲桿電機的轉軸同步聯接；絲桿螺母螺紋套裝于絲桿外表面并可在導向機構的引導下沿絲桿的長度方向運動；絲桿螺母上固接有沿安裝梁長度方向延伸的連接板，上料機械手和下料機械手分別連接于連接板的兩端。

優選的，下料機構還包括輸送機構，所述輸送機構的起始端銜接于下料工位。

優選的，下料機械手包括第一固定座、下料夾取件、第二滑軌、第二滑臺以及第二滑臺電機，第一固定座固接于連接板上，第二滑軌安裝于第一固定座上并沿機體的高度方向延伸；第二滑臺安裝于第二滑軌并在第二滑臺電機的帶動下沿第二滑軌滑動，下料夾取件與第二滑臺連接。