[發明專利]一種適用NTC-MWM442DM硅材料切割機的特殊結構鋼線硅片切割方法

在審

• 申請號: 201811264884.6
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109551651A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 劉進;王麗;郝延蔚;趙輝
• 申請（專利權）人: 開封大學
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種適用NTC?MWM442DM硅材料切割機的特殊結構鋼線硅片切割方法，發明涉及光伏行業。該切割機主輥槽距為0.348mm，特殊結構鋼線(圖1)直徑為0.115mm；采用單向切割工藝，工藝參數為：鋼線張力：14N～22N，進刀速度：0.15mm/min～0.40mm/min，鋼線速度：600m/min～675m/min，送線距離：74m/min～92m/min，砂漿溫度：20℃～23℃，砂漿流量：70l/min～100l/min；冷卻水溫度保持10℃～12℃，廠房溫度保持25±2℃；鋼線單刀用量170km～200km，每切割一刀更換一次砂漿，砂漿更換量控制在100kg～290kg。

技術領域

本發明涉及光伏行業，具體是一種適用NTC-MWM442DM硅材料切割機的特殊結構鋼線硅片切割方法。

背景技術

成本對光伏行業來說至關重要，其中硅片加工成本占到30％以上，改進多線切割的工藝和提升切割能力，是降低硅片綜合成本的關鍵一環，加強多線切割新工藝改進研發，降低生產成本是企業長期發展的生命線。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：如何提高切割能力進而提升切割速率，降低切割時間，穩定硅片的良品率，從而降低硅片制備成本。

本發明所采用的技術方案是：一種適用NTC-MWM442DM硅材料切割機的特殊結構鋼線硅片切割方法，按照如下的步驟進行：

步驟一，修改該切割機的主輥槽距為0.348mm，選用一種特殊結構鋼線(圖1)，鋼線直徑為0.115mm；

步驟二，采用單向切割工藝，工藝參數為：鋼線張力：14N～22N，進刀速度：0.15mm/min～0.40mm/min，鋼線速度：600m/min～675m/min，送線距離：74m/min～92m/min，砂漿溫度：20℃～23℃，砂漿流量：70l/min～100l/min；冷卻水溫度保持10℃～12℃，廠房溫度保持25±2℃；鋼線單刀用量170km～200km，每切割一刀更換一次砂漿，砂漿更換量控制在100kg～290kg。

所述的硅片切割工藝中，砂漿按碳化硅與切割液1∶0.9～0.97重量比配制；其中切割液是由100％的回收液組成，碳化硅是由75％重量的回收砂和25％重量的新砂組成。

所述的硅片切割工藝中，砂漿中碳化硅的性能如下：碳化硅的顆粒度：D50為8.2±0.2μm，即表示碳化硅顆粒粒徑分布中占50％比例的粒徑在8-8.4μm之間。

本發明的有益效果是：有效提高切割能力進而提升切割速率，降低切割時間，降低硅料線切損耗，同時穩定硅片的良品率，從而降低硅片制備成本。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

圖1：本發明的特殊結構鋼線構造示意圖，特殊結構鋼線特征為折線結構，折線夾角為170°，鋼線直徑為0.115mm。

具體實施方式

本發明采用NTC-MWM442DM硅材料切割機進行硅片切割，當前硅材料切割機進刀速度在0.11mm/min～0.26mm/min，切割時間為7小時，采用圖1示特殊結構鋼線，可將進刀速度提升至0.15mm/min～0.40mm/min，切割時間縮小為5.5～6小時。但是調整后會出現一系列問題：切割過程中砂漿流量不夠造成鋼線磨損增加，切割能力不足造成線痕片，鋼線抗拉強度減弱，容易發生斷線現象。如何能滿足提升切割能力的工藝要求，本發明發現采用一種特殊結構鋼線，保持0.348mm槽距，按照一定的工藝參數進行設定，可滿足要求，具體如下：