[發(fā)明專利]一種陶瓷解膠劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811264803.2
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109305817A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐陽天生;馮曉文
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省歐陶科技有限公司
• 主分類號: C04B35/63
• 分類號: C04B35/63
• 代理公司: 南昌卓爾精誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36133
• 代理人: 羅茶根

本發(fā)明公開了一種陶瓷解膠劑，該陶瓷解膠劑包括下列重量百分比的原料組成：50Be硅酸鈉：46?66%，50%燒堿：19?29%，六偏磷酸鈉：3?7%，風(fēng)化煤：12?18%；本發(fā)明是利用硅酸鈉、燒堿、六偏磷酸鈉、風(fēng)化煤按照一定的比例混合后反應(yīng)制得復(fù)合型陶瓷解膠劑，實現(xiàn)了有機無機結(jié)合，多種解膠方式共存的解膠劑，其提高泥漿濃度、減少泥漿含水率,同時保證泥漿有流動性、懸浮性,泥漿濃度的提高可以顯著增加噴霧塔的產(chǎn)量，降低能源的消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種陶瓷解膠劑及其制備方法。

背景技術(shù)

陶瓷泥漿是一個復(fù)雜的固液分散體系,在液相中分散懸浮著細小的固體顆粒,泥漿中的固體顆粒包括硅酸鹽和鋁酸鹽礦物、各類氧化物和非氧化物,在分散體系中,由于重力和靜電力對分散相的作用會引起團聚和沉降,為了防止團聚和沉降,保持漿料的穩(wěn)定性,使粒子與粒子間保持最佳的靜電斥力是十分重要的。解膠劑的作用機理是通過提高系統(tǒng)中粒子表面的ζ電位,保證粒子間適當?shù)某饬?從而使系統(tǒng)達到動態(tài)平衡,保持泥漿穩(wěn)定并不發(fā)生團聚。

傳統(tǒng)的解膠劑主要是腐質(zhì)酸鈉、硫代硫酸鈉、STPP、造紙廢液等產(chǎn)品，存在解膠效果差、價格高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷解膠劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種陶瓷解膠劑，該陶瓷解膠劑包括下列重量百分比的原料組成：50Be硅酸鈉：46-66%，50%燒堿：19-29%，六偏磷酸鈉：3-7%，風(fēng)化煤：12-18%。

作為本發(fā)明進一步的方案：該陶瓷解膠劑包括下列重量百分比的原料組成：50Be硅酸鈉：52-61%，50%燒堿：22-25%，六偏磷酸鈉：4-6%，風(fēng)化煤：13-17%。

作為本發(fā)明再進一步的方案：該陶瓷解膠劑包括下列重量百分比的原料組成：50Be硅酸鈉：56%，50%燒堿：24%，六偏磷酸鈉：5%，風(fēng)化煤：15%。

本發(fā)明另一目的是提供主體的制備方法，包括如下步驟：

1）將50Be硅酸鈉，50%燒堿，六偏磷酸鈉按照比例攪拌混合反應(yīng)，制得混合液；

2）將風(fēng)化煤投入球磨機進行球磨，將球磨后的物料使用200目篩網(wǎng)過篩，得到粉碎的風(fēng)化煤，并將其投入至步驟1）制得混合液中，得到原液；

3）將步驟2）制得的原液放入旋耕機的冷卻池中，利用旋耕機攪拌降溫，當溫度降到38℃時開始出現(xiàn)結(jié)晶，通過旋耕機刀的切削、拋撒，得到粒狀結(jié)晶體的解膠劑；

4）將解膠劑的晶體顆粒輸送至粉碎機中進行粉碎，利用粉碎機將顆粒解膠劑進行粉碎，粉碎的顆粒大小小于15目；

5)成品檢驗、檢斤、包裝、入庫。

作為本發(fā)明進一步的方案：在球磨機中進行球磨時球磨時間為200min。

作為本發(fā)明再進一步的方案：球磨機轉(zhuǎn)速為180rpm/min。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟3）中加入旋耕機時原液溫度為73-78℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是利用硅酸鈉、燒堿、六偏磷酸鈉、風(fēng)化煤按照一定的比例混合后反應(yīng)制得復(fù)合型陶瓷解膠劑，實現(xiàn)了有機無機結(jié)合，多種解膠方式共存的解膠劑，其提高泥漿濃度、減少泥漿含水率,同時保證泥漿有流動性、懸浮性,泥漿濃度的提高可以顯著增加噴霧塔的產(chǎn)量，降低能源的消耗。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

實施例1