[發(fā)明專利]一種根莖類中藥切片后處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811264782.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109350637A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏紹文;杜成勇;趙江;王娟;王慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津科技大學(xué);吉林德尚得生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K36/484 | 分類號(hào): | A61K36/484;A61K36/258;A61K36/481;A61K36/232;A61K125/00 |
| 代理公司: | 鄭州慧廣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41160 | 代理人: | 董曉慧 |
| 地址: | 300000 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切片 藥材 不銹鋼 根莖類中藥 后處理 不銹鋼網(wǎng) 夾緊固定 組合網(wǎng) 吸入 預(yù)處理 氮?dú)?/a> 正常大氣壓 加熱干燥 真空充氮 自然狀態(tài) 抽真空 干燥箱 前處理 烘干 放入 氣壓 箱門 清洗 恢復(fù) | ||
本發(fā)明提出一種根莖類中藥切片后處理方法,包括:清洗并自然狀態(tài)下晾至表面無(wú)水分;切片;將第二步得到的藥材片分鋪到不銹鋼網(wǎng)上,再蓋上另一不銹鋼網(wǎng)夾緊固定得到一不銹鋼組合網(wǎng)框;將上一步得到的不銹鋼組合網(wǎng)框放入干燥箱內(nèi),關(guān)好箱門后抽真空,當(dāng)真空度達(dá)到0.95?1atm時(shí),向干燥箱內(nèi)充入氮?dú)庵粮稍锵鋬?nèi)的氣壓恢復(fù)到正常大氣壓,之后開啟干燥箱對(duì)藥材片進(jìn)行干燥,干燥溫度40?70℃,烘干至藥材片內(nèi)的水分含量達(dá)到要求。本發(fā)明將切片前的預(yù)處理改為切片后的處理,先切片再用不銹鋼網(wǎng)夾緊固定后采用真空充氮加熱干燥,既避免了藥材內(nèi)部有效成分的流失,又避免吸入其他前處理方法中吸入的雜質(zhì),效率高、操作簡(jiǎn)單。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中藥飲片加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種根莖類中藥切片后處理方法。
背景技術(shù)
根莖類中藥后續(xù)加工時(shí)需要切片,為了保證切片后片材表面平整、美觀,通常在切片前對(duì)根莖類新藥材進(jìn)行預(yù)處理。該預(yù)處理的具體操作為:將新鮮藥材洗凈,整體自然干燥后在水中或者其他液體中浸泡一段時(shí)間,待根莖整體吸收液體軟化后再進(jìn)行切片。這個(gè)處理方式適用于多數(shù)根莖類藥材的切片。但是存在如下缺陷:(1)浸泡時(shí)間長(zhǎng);(2)浸泡過(guò)程易造成中藥的效成分流失,繼而降低中藥的藥效;(3)浸泡中可能吸入雜質(zhì)。為了縮短浸泡時(shí)間,提高預(yù)處理的效率,現(xiàn)有技術(shù)在浸泡時(shí)吸入真空加壓軟化法、真空加溫軟化法、減壓冷浸軟化法、加壓冷浸軟化法等。這些方法雖然可以獲得表面平整、美觀的片材,但是需要使用專業(yè)的加溫、加壓、減壓設(shè)備,投資成本高、操作繁瑣。如何改進(jìn)根莖類中藥切片的處理方法,以克服傳統(tǒng)預(yù)處理存在的效率低、水溶性或溶于其他浸泡液體的有效成分易流失的缺陷,是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種根莖類中藥切片后處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種根莖類中藥切片后處理方法,包括如下操作步驟:
第一步,清洗:將鮮根莖類中藥洗凈,自然狀態(tài)下晾至表面無(wú)水分;傳統(tǒng)的切片前預(yù)處理都是先將鮮根莖類中藥洗凈,待其自然整體干燥后放入水或者其他溶液中進(jìn)行軟化,軟化后再切片,這樣的操作方式不僅耗時(shí),而且可能在軟化時(shí)吸入新的雜質(zhì)并造成中藥中有效成分的流失,降低中藥的藥效;
第二步,切片:將第一步得到的根莖類中藥手動(dòng)或機(jī)械切片;切片前無(wú)需整體干燥,待其表面無(wú)水分后即可切片,節(jié)省了切片前的干燥時(shí)間;切片前無(wú)需浸泡,既避免了藥材內(nèi)部有效成分的流失,又避免了某些雜質(zhì)可能隨著浸泡液進(jìn)入藥材內(nèi)部;
第三步,分鋪并夾緊:將第二步得到的藥材片分鋪到不銹鋼網(wǎng)上,再蓋上另一不銹鋼網(wǎng),用兩個(gè)不銹鋼網(wǎng)將藥材片夾緊固定得到一不銹鋼組合網(wǎng)框;出于方便夾緊操作的考慮,不銹鋼下網(wǎng)的四周設(shè)置邊框,為了保證邊框不變形以及不影響干燥時(shí)的通風(fēng)性能,優(yōu)選的邊框高度15-20mm、厚度10mm,不銹鋼下網(wǎng)的形狀及大小尺寸視干燥箱內(nèi)部空間大小而定,不銹鋼上網(wǎng)的長(zhǎng)寬均分別小于不銹鋼下網(wǎng)長(zhǎng)寬1mm,以確保不銹鋼上網(wǎng)可以緊密扣設(shè)于不銹鋼下網(wǎng)上并正常覆蓋住藥材片;當(dāng)然,也可以采取其他結(jié)構(gòu)的不銹鋼上網(wǎng)及不銹鋼下網(wǎng),只要可以達(dá)到夾緊平鋪的藥材片即可;分鋪操作可以采用人工分鋪,也可以采用機(jī)械分鋪,機(jī)械分鋪有助于提高工作效率;采用兩個(gè)不銹鋼網(wǎng)將藥材片夾緊固定后進(jìn)行干燥,有助于藥材片充分裸露于干燥空間,通風(fēng)良好、干燥均勻,干燥后的藥材片的表面不抗彎、不變形;
第四步,真空充氮干燥:將第三步得到的不銹鋼組合網(wǎng)框放入干燥箱(采用可抽真空并至少可以耐一個(gè)大氣壓的干燥箱)內(nèi),關(guān)好箱門后抽真空,當(dāng)真空度達(dá)到0.95-1atm時(shí),向干燥箱內(nèi)充入氮?dú)庵粮稍锵鋬?nèi)的氣壓恢復(fù)到正常大氣壓,之后開啟干燥箱對(duì)藥材片進(jìn)行干燥,干燥溫度40-70℃,待藥材片內(nèi)的水分含量達(dá)到要求時(shí)停止加熱,烘干一段時(shí)間后取出藥材片。抽真空后充入氮?dú)猓菫榱吮苊庋鯕鈱?duì)某些中藥成分產(chǎn)生不良的影響或者吸入其他雜質(zhì);干燥箱升溫后氮?dú)庠谙鋬?nèi)循環(huán)流動(dòng),藥材片可以充分接觸加熱的氮?dú)狻?/p>
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