[發明專利]一種主軸夾具的壓鑄工藝

在審

• 申請號: 201811264711.4
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN111098088A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 張月
• 申請（專利權）人: 萊蕪上業機械設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B22D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及主軸夾具的生產工藝技術領域，特別涉及一種主軸夾具的壓鑄工藝，包括以下步驟：壓鑄機高壓鑄造；敲料柄：經鑄造產品產生的多余料柄敲除；打磨：產品在鑄造過程中多余的毛刺經過打磨去除；加工中心鉆眼、銑平面、鏜孔、攻絲；加工中心洗鋸口：用三個的鋸片將主軸夾具帶有固定孔一側鋸開；噴砂：產品加工完成后整體噴砂，光澤表面一致；本發明提供的技術方案帶來的有益效果是：主軸夾具的壓鑄工藝制作效率高，鋼制模具可以重復使用，產品取出方便，加工后的主軸夾具光澤表面一致。

技術領域

本發明涉及主軸夾具的生產工藝技術領域，特別涉及一種主軸夾具的壓鑄工藝。

背景技術

主軸夾具普通的砂模鑄造法(Sand Casting)利用砂作為鑄模材料，依不同成份的砂可再細分為濕砂模鑄造法(Green Sand Mold)、表面干砂模鑄造法(Dry Sand Mold)等等，但并非所有砂均可用以鑄造。鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。

壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本發明提供了一種尺寸公差較小，表面精度較高的主軸夾具的壓鑄工藝。

本發明所述技術方案如下：

一種主軸夾具的壓鑄工藝，包括以下步驟：

1.壓鑄機高壓鑄造：

(1)將鋁合金固體放入熔化爐，在700度高溫的爐溫下將鋁錠熔化為液體；

(2)鋁合金液在15—100MPa壓力下，以10—50米/秒的速度充填鋼制模具的型腔，在0.01—0.2秒內即可填滿型腔，并在15—100MPa壓力下結晶凝固；

(3)待產品成型后將產品取出；

2、敲料柄：經鑄造產品產生的多余料柄敲除；

3、打磨：產品在鑄造過程中多余的毛刺經過打磨去除；

4、加工中心鉆眼、銑平面、鏜孔、攻絲：

(1)銑平面：將主軸夾具固定在數控加工中心上，用25的銑刀先將夾具洗出一個平面找到一個基準面；

(2)鏜孔：將主軸夾具的主軸孔用80-120的銑刀洗平；

(3)鉆眼：將主軸夾具的三個固定孔用6.6的鉆頭鉆出孔；

(4)攻絲：將鉆好眼主軸夾具的三個固定孔用8個的絲錐攻絲；

5、加工中心洗鋸口：用三個的鋸片將主軸夾具帶有固定孔一側鋸開；

6、噴砂：產品加工完成后整體噴砂，光澤表面一致；

本發明提供的技術方案帶來的有益效果是：

主軸夾具的壓鑄工藝制作效率高，鋼制模具可以重復使用，產品取出方便，加工后的主軸夾具光澤表面一致。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合具體實施例對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

實施例1

一種主軸夾具的壓鑄工藝，包括以下步驟：

1.壓鑄機高壓鑄造：

(1)將鋁合金固體放入熔化爐，在700度高溫的爐溫下將鋁錠熔化為液體；