[發(fā)明專利]一種長壽命密封復(fù)合膠圈的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811264447.4 | 申請日： | 2018-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN109605661A | 公開（公告）日： | 2019-04-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 聶志強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 五河富強(qiáng)鑫金屬制品有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/14 | 分類號： | B29C45/14;C08L7/00;C08L97/02;C08L71/02;C08L27/12;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/098;B29K7/00;B29L31/26 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 羅滬光 |
| 地址： | 233300 安徽省蚌埠市五河縣*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 密封復(fù)合 膠圈 長壽命 制備 天然橡膠改性 市場競爭力 加工成型 使用壽命 復(fù)合料 金屬圈 耐腐性 稱取 混料 耐磨 加工 搭配 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種長壽命密封復(fù)合膠圈的加工方法，包括如下步驟：（1）金屬圈處理、（2）天然橡膠改性處理、（3）復(fù)合料制備、（4）原料稱取、（5）混料處理、（6）加工成型。本發(fā)明提供了一種密封復(fù)合膠圈的制備方法，其工藝簡單，各步驟搭配合理，便于推廣應(yīng)用，制得的密封復(fù)合膠圈具有穩(wěn)定性高、耐磨耐腐性強(qiáng)、不易被損壞、使用壽命長等特點(diǎn)，極具市場競爭力和生產(chǎn)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種密封圈，具體涉及一種長壽命密封復(fù)合膠圈的加工方法。
背景技術(shù)
消防用快速接頭是消防帶中常見的連接裝置，其中內(nèi)部的密封圈與快速接頭的使用性能息息相關(guān)，決定了其密封性和穩(wěn)定性。現(xiàn)有的密封圈在快速接頭頻繁接分后，會出現(xiàn)磨損較快、磨損程度較大、強(qiáng)度硬度等下降的問題，影響了密封使用的效果和壽命，需要不斷進(jìn)行改進(jìn)處理。常見的密封圈有橡膠材質(zhì)密封圈、金屬材質(zhì)密封圈，前者強(qiáng)度硬度等不佳，后者柔韌密封性等不佳，單一使用均會存在性能短板。有人將其進(jìn)行復(fù)合制備，但所得的密封圈因兩者相容性不好，易內(nèi)部起泡開裂等，影響了使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種長壽命密封復(fù)合膠圈的加工方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種長壽命密封復(fù)合膠圈的加工方法，包括如下步驟：
（1）金屬圈處理：
a.先將金屬圈放入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~4%的鹽酸溶液中浸泡處理5~8min，取出后用去離子水沖洗一遍后烘干備用；
b.將操作a處理后的金屬圈放入到噴丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴丸處理，20~25min后取出，再用壓縮空氣對金屬圈吹洗一遍后備用；
c.將操作b處理后的金屬圈放入到紫外線輻照箱內(nèi)進(jìn)行輻照處理，15~20min后取出備用；
（2）天然橡膠改性處理：
a.將椰汁、大豆卵磷脂、羧甲基纖維素鈉、正丁醇按照重量比2~4:1~3:5~7:45~50進(jìn)行混合投入到攪拌罐內(nèi)，高速攪拌處理40~45min后取出得混合液A備用；
b.將玉米纖維膠、尿素、焦磷酸鈉、氯化鈉溶液按照重量比4~6:2~5:1~2:35~40進(jìn)行混合投入到攪拌罐內(nèi)，高速攪拌處理30~35min后取出得混合液B備用；
c.將操作a所得的混合液A、操作b所得的混合液B、天然橡膠按照重量比5:3:80進(jìn)行混合投入到攪拌罐內(nèi)，加熱保持?jǐn)嚢韫迌?nèi)的溫度為73~78℃，高速攪拌處理1~1.5h后取出得改性天然橡膠備用；
（3）復(fù)合料制備：
a.將尾鐵砂礦、小麥秸稈粉、硅烷偶聯(lián)劑、納米二氧化硅、聚乙二醇、六偏磷酸鈉、水對應(yīng)按照重量比14~17：8~10:2~4:3~6:1~1.5：160~180進(jìn)行混合投入到攪拌罐內(nèi)，高速攪拌處理2~2.5h后過濾，用清水對過濾物沖洗一遍后，再放入到干燥箱內(nèi)干燥處理25~30min后得復(fù)合物C備用；
b.將蒙脫土放入到煅燒爐內(nèi)煅燒處理1~1.5h后取出，期間控制煅燒的溫度為720~760℃；
c.將操作b處理后的膨潤土、操作a所得的復(fù)合物C、十六烷基三甲基溴化銨、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸、去離子水對應(yīng)按照重量比30~35:5~8:4~6:3~5：2~4:250~260進(jìn)行混合投入到反應(yīng)釜內(nèi)，超聲處理1~1.5h后過濾，用去離子水對過濾物沖洗一遍后，再放入到干燥箱內(nèi)干燥處理45~50min后取出得復(fù)合料備用；
（4）原料稱取：
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