[發明專利]一種擺式布料皮帶機均勻布料的方法

有效

• 申請號: 201811264218.2
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109399257B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 葉健;鄭強;馬振軍;牛福成
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: B65G69/04
• 分類號: B65G69/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種擺式布料皮帶機均勻布料的方法，包括如下步驟：1)曲柄轉動至AB段圓弧內時，控制曲柄的轉動速度＝ω×(AB段弧長)÷(π×R÷2)(rad/s)；2)曲柄轉動至BC段圓弧內時，控制曲柄的轉動速度＝ω×(BC段弧長)÷(π×R÷2)(rad/s)；3)曲柄轉動至CD段圓弧內時，控制曲柄的轉動速度＝ω×(CD段弧長)÷(π×R÷2)(rad/s)；4)曲柄轉動至DA段圓弧內時，控制曲柄的轉動速度＝ω×(DA段弧長)÷(π×R÷2)(rad/s)。本發明的一種擺式布料皮帶機均勻布料的方法，采用增加分角度控制曲柄轉動速度的方法改善設備的布料均勻性，簡單可靠，效果良好，投資費用低，便于大量推廣。

技術領域

本發明屬于燒結礦和球團礦生產領域，具體涉及一種擺式布料皮帶機均勻布料的方法。

背景技術

在黑色冶金工業中，主流的鐵礦石造塊方法主要有燒結法和球團法，而燒結機、鏈篦機-回轉窯和帶式焙燒機是現代用于燒結礦和球團礦生產的最常見的工藝裝備，而擺式布料皮帶機是燒結機、鏈篦機-回轉窯和帶式焙燒機三種生產線中最普遍采用的設備，通過擺動電機減速機帶動曲柄搖桿機構往復擺動，從而將物料(燒結混合料、球團混合料)均勻分布到燒結和帶式焙燒機臺車或鏈篦機篦床上表面，最大限度的滿足下道工序的生產要求條件。

對擺式布料皮帶機進行分析如下，擺式布料皮帶機主要由擺動機構和皮帶機兩部分組成，其擺動機構在機械學上屬于典型的“曲柄搖桿機構”。當曲柄以勻轉速轉動時，通過連桿帶動搖桿進行擺動，搖桿的運動是非勻速運動，這種運動性質在機械學上被稱為“急回運動”，而皮帶機和搖桿是一體的，即皮帶機的擺動是非勻速運動，當皮帶機以勻輸送量運輸物料時，由于皮帶機擺動運動的運動特性，造成皮帶在設備兩側停留的時間長短不同，具體表現為物料在設備上(主要指：燒結和帶式焙燒機臺車或鏈篦機篦床上表面)的斷面分布呈現一側高一側低的狀態。

布料的不均勻造成了設備上表面一側的有效空間未得到有效利用，直接影響設備的生產效率。

因此，有必要發明一種合理控制擺式布料皮帶機擺動運動的方法，改進其擺動機構的現有問題，確保物料在設備上均勻分布，提高設備的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種擺式布料皮帶機均勻布料的方法，無需改動擺式布料皮帶機的設備機械機構，采用增加分角度控制曲柄轉動速度的方法改善設備的布料均勻性，簡單可靠，效果良好，投資費用低，便于大量推廣。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種擺式布料皮帶機均勻布料的方法，包括以下假設：

1)假定曲柄的平均轉動速度為ω(rad/s)，曲柄的長度為R(mm)，其轉動方向為示意圖2所示的逆時針方向；

2)曲柄處于“A”點時，擺動機構處于右極限位置；

3)曲柄處于“B”和“D”點時，擺動機頭處于中間位置；

4)曲柄處于“C”點時，擺動機構處于左極限位置；

5)擺動布料皮帶機輸送物料流量均勻不變。

包括如下步驟：

1)當曲柄轉動至AB段圓弧內時，控制曲柄的轉動速度＝ω×(AB段弧長) ÷(π×2×R÷4)＝ω×(AB段弧長)÷(π×R÷2)(rad/s)，所用時間＝(AB 段弧長)÷(ω×(AB段弧長)÷(π×R÷2))＝π×R÷2÷ω(s)；

2)當曲柄轉動至BC段圓弧內時，控制曲柄的轉動速度＝ω×(BC段弧長) ÷(π×2×R÷4)＝ω×(BC段弧長)÷(π×R÷2)(rad/s)，所用時間＝(BC 段弧長)÷(ω×(BC段弧長)÷(π×R÷2))＝π×R÷2÷ω(s)；