[發明專利]一種聚合釜內壁清洗方法在審
| 申請號: | 201811263272.5 | 申請日: | 2018-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN109351729A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 周立強;張磊;王佳寧;張曉東 | 申請(專利權)人: | 天津大沽化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/087 | 分類號: | B08B9/087;B08B9/093 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300455 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚合釜內壁 清洗 聚合釜 噴涂 光潔度 氫氧化鈉溶液 高壓水清洗 聚合釜夾套 初步處理 防粘釜劑 高壓沖水 換熱能力 釜內壁 高壓水 自聚物 釜頂 夾套 入料 出廠 排污 恢復 | ||
本發明公開了一種聚合釜內壁清洗方法,包括以下步驟:初步處理掉釜內壁上的自聚物;對初步清理后的聚合釜,在聚合釜內壁噴涂70%氫氧化鈉溶液,并進行了夾套升溫處理,保持高溫4?6小時;使用高壓水對聚合釜內壁進行清洗,高壓水清洗后對聚合釜夾套升溫80℃,并保持溫度;再次進行聚合釜釜頂高壓沖水清洗,排污;手動對聚合釜內壁進行一次防粘釜劑噴涂;恢復入料。本發明的有益效果是:清理時間較短,清理完成后的聚合釜內壁光潔度明顯提高,接近于新釜出廠效果,換熱能力明顯增強。
技術領域
本發明涉及一種新型清洗技術,尤其針對聚氯乙烯生產用聚合釜內壁的清洗工作。
背景技術
聚合釜是生產聚氯乙烯的核心裝置,產能的高低主要在于聚合釜的換熱效果。聚合釜在使用幾年后,雖然使用單位一般會定期使用高壓水槍對內壁進行清理,但是聚合釜內壁還是會逐漸附著一層并不光滑的有機物殘留層,使內壁大面積失去光潔度,影響換熱效率,造成聚合釜換熱能力的明顯下降,嚴重時會降低20-30%的產能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種新型高效的清洗方法,用于內壁和內冷管已經明顯失去光潔度,或表面存在有機物殘留的聚合釜。通過采用本發明,可以在當天對聚合釜完成清理,并且內壁光潔度恢復如新,換熱效果基本達到新釜水平,產能明顯提升,本發明技術方案如下:
一種聚合釜內壁清洗方法,包括以下步驟:
初步處理掉釜內壁上的自聚物,該步清理應對釜內壁做完整處理,包括含有攪拌裝置的部分,清理時應穿戴防護用具,用高壓水槍或刮產人工清除,在用刮產清理時應注意對聚合釜內壁的保護,避免刮傷聚合釜內壁;
對初步清理后的聚合釜,在聚合釜內壁噴涂氫氧化鈉溶液,并進行了夾套升溫處理,保持高溫4-6小時;
降溫對聚合釜進行大清,該步驟可通過清釜工做大清處理或使用清釜機器人進行清理,清理時使用高壓水對聚合釜內壁進行清洗,高壓水從釜頂進入聚合釜,使高壓水沖洗到聚合釜內壁每一個部位,清洗后通過排放口排污;
高壓水清洗后對聚合釜夾套升溫80℃,并保持溫度;
再次進行聚合釜釜頂高壓沖水清洗,排污;
手動對聚合釜內壁進行一次防粘釜劑噴涂;
恢復入料。
進一步的,對初步清理后的聚合釜,在聚合釜內壁噴涂70%濃度的氫氧化鈉溶液。
進一步的,對初步清理后的聚合釜,在聚合釜內壁噴涂氫氧化鈉溶液,夾套升溫處理溫度為80℃-100℃。
進一步的,清理時使用20-30MPa的高壓水對聚合釜內壁進行清洗。
進一步的,高壓水清洗后對聚合釜夾套升溫80℃,并保持30分鐘;
進一步的,釜頂高壓水清洗及排污應連續進行3-5次。
本發明的有益效果是:清理時間較短,清理完成后的聚合釜內壁光潔度明顯提高,接近于新釜出廠效果,換熱能力明顯增強。
附圖說明
圖1為本發明聚合釜內壁打磨清理主要操作流程。
具體實施方式
附圖1為本發明清洗方法流程圖,下面結合附圖對本發明做詳細說明。
實施例1:
對聚合釜進行常規清釜處理,初步處理掉釜內壁上的自聚物,該步清理應對釜內壁做完整處理,包括含有攪拌裝置的部分。清理時應穿戴防護用具,用高壓水槍或刮產人工清除,在用刮產清理時應注意對聚合釜內壁的保護,避免刮傷聚合釜內壁。
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