[發(fā)明專利]一種可與太陽(yáng)能基片穩(wěn)定粘結(jié)的滌綸基底面料整理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811263182.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN109457478B
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祁寧;肖燕;李茂明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江福華織造有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/227
• 分類號(hào): D06M15/227;D06L1/14;D06C7/02;D06C23/04;D06N3/00;D06N3/04;D06N7/00;D06M101/32
• 代理公司: 江蘇殊成律師事務(wù)所 32265
• 代理人: 楊桂平

本發(fā)明公開了一種可與太陽(yáng)能基片穩(wěn)定粘結(jié)的滌綸基底面料整理工藝，包括以下步驟：退漿預(yù)處理；布面凹凸化處理,可以增加布面的接觸比表面積，使后續(xù)涂層以及粘合工藝能夠有更加好的剝離牢度；烘干定型；涂層整理。可以使得現(xiàn)有滌綸面料能過(guò)作為太陽(yáng)能基片的柔性基底使用。通過(guò)該發(fā)明的整理技術(shù)可以使用現(xiàn)有的太陽(yáng)能基片封裝機(jī)器，無(wú)需改進(jìn)現(xiàn)有封裝技術(shù)參數(shù)，可以直接產(chǎn)業(yè)化使用該面料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滌綸基底面料，具體涉及一種可與太陽(yáng)能基片穩(wěn)定粘結(jié)的滌綸基底面料整理工藝。

背景技術(shù)

柔性非晶硅太陽(yáng)能電池目前完全工業(yè)化生產(chǎn)，可以采用高分子聚合物膠膜封裝，使產(chǎn)品更為柔韌耐用，并且可任意彎曲折疊（傳統(tǒng)太陽(yáng)能電池均以玻璃封裝，脆弱易損），甚至可根據(jù)不同的裝備要求制作成任意造型，折疊后便于攜帶。野外作業(yè)時(shí)，只需將太陽(yáng)能電池板任意鋪展或懸掛，便可對(duì)負(fù)載進(jìn)行供電，并可于行走時(shí)背負(fù)使用。柔性非晶硅太陽(yáng)能電池表面封裝的高分子膠膜進(jìn)行了科學(xué)化設(shè)計(jì)，其表面的紋路處理可吸收來(lái)自各個(gè)角度的光線，有效的防止了日光折損。即使在沒(méi)有陽(yáng)光的陰雨天，亦能產(chǎn)生30%左右的功率，整體效能比傳統(tǒng)太陽(yáng)能電池提升20%。而且，柔性薄膜太陽(yáng)能電池經(jīng)封裝后還具有免維護(hù)、防水、防腐、防污、抗沖擊、抗重壓、耐溫絕緣等傳統(tǒng)太陽(yáng)能無(wú)法具備的優(yōu)點(diǎn)。

但是，目前封裝好的柔性非晶硅太陽(yáng)能電池并沒(méi)有完全考慮到與現(xiàn)有紡織品產(chǎn)品的深度融合，對(duì)于相關(guān)產(chǎn)品只是進(jìn)行簡(jiǎn)單的疊加，沒(méi)有有機(jī)整合為一體。對(duì)于一些高端產(chǎn)品中，使用一體化承壓技術(shù)把織物與太陽(yáng)能電池基片結(jié)合到一起，但使用的織物類型受限，常用非織造布，或者軍用迷彩織物。主要原因是在織物熔縮性能、防透視性能、防水性能，織物與基片剝離性能上還是存在一定問(wèn)題。現(xiàn)有的三結(jié)非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池基片中，使用柔性不銹鋼薄膜作為太陽(yáng)能電池的基底材料，而對(duì)于真正使用織物作為基底的研究鮮有報(bào)道，因此，在柔性面料基底上的研究還處于起步階段。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提高柔性非晶硅太陽(yáng)能電池與現(xiàn)有紡織品產(chǎn)品的深度融合，本發(fā)明提供一種可與太陽(yáng)能基片穩(wěn)定粘結(jié)的滌綸基底面料整理工藝。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種可與太陽(yáng)能基片穩(wěn)定粘結(jié)的滌綸基底面料整理工藝，包括以下步驟：

（1）退漿預(yù)處理：

進(jìn)布后退漿，退漿溫度90-95℃，退漿時(shí)間0.5-1h，再皂洗，皂洗溫度85-95℃，皂洗時(shí)間0.5-1h，皂洗后采用熱水洗，熱水洗溫度90-100℃，熱水洗時(shí)間0.5-1h，最后冷水洗。退漿預(yù)處理過(guò)程中，采用退漿精煉劑4-6g/L，滲透劑1-3g/L，堿性試劑。

（2）布面凹凸化處理：

進(jìn)布后金屬絲網(wǎng)壓合，金屬絲網(wǎng)采用200-300目，再刷硅烷偶聯(lián)劑，控制溫度25-35℃，涂刷0.5-1h，最后皂洗，皂洗溫度85-95℃，皂洗時(shí)間0.5-1h。

（3）烘干定型：

進(jìn)布后，采用防水助劑噴霧，再對(duì)織物進(jìn)行壓點(diǎn)式壓燙防縮烘干，拉幅定型溫度：155-165℃，控制拉幅速度：36-40 m/min，冷卻、最后打卷出布。

（4）涂層整理：

進(jìn)布后，使用漿點(diǎn)法涂層，粘合劑使用耐高溫聚烯烴類粘合劑進(jìn)行粘合涂層，烘干、冷卻再打卷。

進(jìn)一步的，退漿預(yù)處理過(guò)程中，采用退漿精煉劑4-6g/L，滲透劑1-3g/L，堿性試劑。

進(jìn)一步的，漿點(diǎn)法涂層中，粘合劑使用耐高溫聚烯烴類粘合劑進(jìn)行粘合涂層。

進(jìn)一步的，所述織物使用220T以上滌綸平紋高密滌綸織物，成品克重控制在70克以上。