[發明專利]一種叔丁基酚的制備方法有效
| 申請號: | 201811262124.1 | 申請日: | 2018-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN111099967B | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發明(設計)人: | 劉野;趙亮;王巖;于慶志;黨雷 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C37/14 | 分類號: | C07C37/14;C07C39/06;B01J27/055;B01J37/03;B01J37/02;B01J37/34 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丁基 制備 方法 | ||
1.一種2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的制備方法,上述方法采用固定床管式反應器,其特征在于,所述固定床管式反應器中部為催化劑床層,上部沿軸向設置一塊隔板,隔板下端延伸至催化劑床層中,不完全貫穿催化劑床層,所述隔板和催化劑床層將反應器分為三部分,隔板兩側上方為上進料段和出料段,催化劑床層下方為下進料段;異丁烯和對甲基苯酚作為進料I自上進料段的原料入口進入反應器,異丁烯和氮氣作為進料II自下進料段的原料入口進入反應器,進料I在反應器中部的催化劑床層進行反應,反應后的物料與自下而上的進料II混合,進一步反應,反應產物自出料段的出料口排出;
進料I的總液時空速大于進料II的總液時空速;
反應使用的催化劑為固體超強酸催化劑,所述固體超強酸催化劑通過以下方法制備:
(1)將ZrOCl2和TiCl4溶解在乙醇中,得到ZrOCl2和TiCl4乙醇溶液,然后在攪拌的狀態下用氨水滴定至不再有白色沉淀生成,過濾、洗滌至無氯離子,干燥得到白色固體粉末,擠條成型,經干燥、焙燒得到白色固體顆粒;
(2)分別用硝酸銀硫酸溶液、選自硝酸鈷硫酸溶液和硝酸鉬硫酸溶液中的一種或兩種溶液、選自硝酸鎳硫酸溶液和硝酸鎢硫酸溶液中的一種或兩種溶液,按順序浸漬步驟(1)得到的白色固體顆粒,每步浸漬結束后都需進行干燥、焙燒;最后得到金屬摻雜的固體超強酸催化劑。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述隔板長度為反應器長度的1/2~2/3,隔板頂部及隔板的兩個側邊與反應器器壁密閉連接。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述進料I中的異丁烯和對甲基苯酚摩爾比為1:1~6:1。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述進料I的總液時空速為0.5~5h-1。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,進料II中的異丁烯對催化劑的液時空速為0.5~1h-1。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,進料II中氮氣與異丁烯的摩爾比為100~200:1。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,催化劑的裝填方法采用反應器兩端裝填石英砂,催化劑床層段裝填催化劑與石英砂混合物,其中,石英砂的粒度范圍為1.5~2.0mm,催化劑占催化劑床層總裝填量的比例為60v%~70v%。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,反應條件如下:反應溫度80~140℃,反應壓力為0.01~0.1MPa。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述ZrOCl2和TiCl4乙醇溶液的質量濃度分別為20%~40%和20%~30%。
10.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中所述浸漬過程在減壓和超聲波震動的條件下進行;所述的減壓條件為真空度15000~20000Pa;超聲條件為振動頻率為50~60kHz。
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