[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用松木灰制備的中溫秘色瓷釉及其應(yīng)用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811262038.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109320297A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳軍明;羅婷;吳琳;桑月俠;海金霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C04B41/86
• 分類(lèi)號(hào): C04B41/86;C03C8/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種利用松木灰制備的中溫秘色瓷釉，其特征在于：采用松木灰和田泥為主要原料，所述釉的質(zhì)量百分比組成為：松木灰20～50％、田泥50～80％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中溫秘色瓷釉，其特征在于：所述松木灰的化學(xué)組成重量百分比為：Na₂O 0.02～1.00％、MgO 0.00～0.05％、Al₂O₃ 5.00～10.00％、SiO₂ 35.00～45.00％、K₂O 5.00～10.00％、CaO 30.00～45.00％、TiO₂ 0.05～0.50％、Fe₂O₃ 0.50～1.50％、MnO 1.00～3.00%、P₂O₅ 1.00～3.00%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中溫秘色瓷釉，其特征在于：所述田泥的化學(xué)組成重量百分比為：Na₂O 0.50～1.50％、MgO 0.10～1.00％、Al₂O₃ 15.00～25.00％、SiO₂ 65.00～80.00％、K₂O 2.50～5.00％、CaO 0.10～1.00％、TiO₂ 0.10～1.00％、Fe₂O₃ 0.50～2.50％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用松木灰制備的中溫秘色瓷釉的應(yīng)用方法，其特征在于依照以下步驟：

步驟一：按釉的配方進(jìn)行配料、球磨、過(guò)篩工序獲得釉料；

步驟二：將步驟一制備的釉料施釉在經(jīng)低溫素?zé)蟮哪嗵ケ砻妫?/p>

步驟三：將施釉后泥胎裝入用該泥胎原料制成的泥質(zhì)匣缽中，并在匣缽上下結(jié)合處涂抹上步驟一制備的釉料；

步驟四：將泥質(zhì)匣缽放入普通高硅質(zhì)匣缽中，然后放置于柴窯中燒成獲得中溫秘色瓷。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中溫秘色瓷釉的應(yīng)用方法，其特征在于：所述步驟一中過(guò)篩后釉料細(xì)度達(dá)到萬(wàn)孔篩篩余0.05%以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中溫秘色瓷釉的應(yīng)用方法，其特征在于：所述步驟一中球磨工序的料：球：水的重量比為1：2：0.6～1.0，球磨時(shí)間為20～40分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中溫秘色瓷釉的應(yīng)用方法，其特征在于：所述步驟二中施釉的釉層厚度為0.1～0.3mm，低溫素?zé)臏囟葹?00℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中溫秘色瓷釉的應(yīng)用方法，其特征在于：所述步驟四中的燒成制度為：

干燥階段，窯內(nèi)采用氧化氣氛，用1～3小時(shí)慢火升溫，使窯溫達(dá)到500～650℃，充分排除泥胎中所含的水分；

氧化升溫階段，窯內(nèi)采用氧化氣氛，用4～6小時(shí)升溫至980℃，并保溫0.5～1小時(shí)，使坯釉中有機(jī)物得以充分氧化分解；

強(qiáng)還原升溫階段，窯內(nèi)采用還原氣氛，用4～8小時(shí)升溫至最高燒成溫度1150～1220℃，并保溫1～4小時(shí)，隨窯自然冷。