[發明專利]采用吸料裝置的落料單沖模具在審
| 申請號: | 201811261145.1 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109365617A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 宋紅杰;羅杰波 | 申請(專利權)人: | 寧波鴻達電機模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D45/04 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黃美娟 |
| 地址: | 315333 浙江省寧波市慈*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凹模固定板 凸凹模 磁鐵 上模 下模 吸料裝置 依次連接 上模座 卸料板 螺塞 落料 模具 圓柱螺旋壓縮彈簧 凸凹模固定板 內外牙螺母 螺紋連接 上模切刀 生產過程 下模切刀 自動落料 連接凸 推件塊 下模座 永磁鐵 凹模 沖片 打桿 頂件 對合 模座 凸模 不銹鋼 | ||
一種采用吸料裝置的落料單沖模具,包括對合的上模部分和下模部分,其中上模部分包括上模座,上模座上連接打桿、凹模固定板、上模切刀,凹模固定板面向下模部分的一側依次連接有凹模、磁鐵、第一卸料板、小凸凹模、第二卸料板、圓柱螺旋壓縮彈簧;下模部分包括下模座,模座連接凸凹模固定板、下模切刀,凸凹模固定板面向上模部分的一側依次連接有推件塊、頂件塊、凸模、凸凹模,所述的小凸凹模通過螺紋連接磁鐵,磁鐵由螺塞、永磁鐵、內外牙螺母和不銹鋼螺塞組成。能解決自動落料生產過程中吸取沖片的技術問題。
技術領域:
本發明涉及一種采用吸料裝置的落料單沖模具。
背景技術:
隨著沖片行業的競爭越來越激烈,使得許多沖片加工企業不得不在生產管理、模具成本、自動化生產上花很大精力進行改進,以降低生產成本,提高市場競爭力,紛紛采用自動沖技術,為保證能自動進行沖裁,沖片必須都要從上面打下后接料手自動接走。
現有落料單沖模具沖裁后,上模部分無法穩定地吸料,有時沖片落在下模部分,有時沖片粘連在上模部分,沖片的收集無法自動化進行,仍然需要人工進行。
發明內容:
本發明要克服現有技術的上述缺點,提供一種采用吸料裝置的落料單沖模具。
本發明的一種采用吸料裝置的落料單沖模具,包括對合的上模部分和下模部分,其中上模部分包括上模座1、凹模固定板2、上模切刀7,凹模固定板2面向下模部分的一側依次連接有凹模3、磁鐵4、第一卸料板5、小凸凹模6、第二卸料板19、圓柱螺旋壓縮彈簧20;下模部分包括下模座14,模座14連接凸凹模固定板13、下模切刀8,凸凹模固定板13面向上模部分的一側依次連接有推件塊12、頂件塊11、凸模10、凸凹模9,其特征在于:所述的小凸凹模6上開有盲孔,盲孔內壁通過螺紋連接磁鐵4,磁鐵4與盲孔之間設有圓柱螺旋壓縮彈簧20;磁鐵4由螺塞21、永磁鐵22、內外牙螺母23和不銹鋼螺塞24組成,螺塞21、永磁鐵22和不銹鋼螺塞24依次螺合在內外牙螺母23的內孔中,內外牙螺母23的外壁與盲孔內壁螺合;上模座1上設有打桿15,打桿15包括基座和連接在基座上的推桿,基座設置在上模座1的背景,并連接動力裝置,推桿穿過上模座1和凹模固定板2接觸沖片。
本發明的構思是在模具中件號小凸凹模6上裝上吸料裝置,即磁鐵4,此磁鐵由螺塞21、永磁鐵22、內外牙螺母23和不銹鋼螺塞24四部分組成。安裝時把磁鐵4擰到小凸凹模6的盲孔上。把有不銹鋼螺塞24的一端放上面,通過內六角扳手調節磁鐵進入小凸凹模6深度來調節吸力大小,調節吸力大小方便,另在上面放入圓柱螺旋壓縮彈簧20,起到在沖裁過程中防止磁鐵跑動,導致磁鐵伸入小凸凹模6過深,吸力減小的作用。很好的解決了自動沖過程中的吸料問題。而且磁鐵自己制作比外購磁鐵價格便宜,大大提高了生產效率,節約了成本。
本發明工作原理是沖床上滑塊在向下運動沖壓過程中上模部分中的凹模3、小凸凹模6的刃口和下模部分中的凸凹模9、凸模10的刃口接觸參與沖裁,當沖壓完成,上模部分和下模部分分開后,由于磁鐵磁性作用,把沖片吸附在上模,當沖床上滑塊到達行程頂端時,通過打桿15,把沖片打下來。
本發明的優點是:能解決自動落料模在沖裁過程的穩定吸料,大大提高了生產效率,節約了成本。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的磁鐵的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖進一步說明本發明。
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