[發明專利]廢硅泥再利用的處理方法

在審

• 申請號: 201811261019.6
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN110205440A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 謝雅敏;周信輝;張弼程
• 申請（專利權）人: 成亞資源科技股份有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C01B32/956
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;馬鑫

本發明公開了一種廢硅泥再利用的處理方法，其方法如下：(1)廢硅泥：廢硅泥成分為碳化硅，其中硅含量大于80％w/w，且不含切削油成分，含液量小于70％w/w；(2)混練：向該廢硅泥中添加黏結劑進行混練，所添加的黏結劑含量小于2％w/w，混練時間為30～60分鐘，該廢硅泥與該黏結劑混練后得一均勻混合體；(3)成型造粒：將步驟(2)所得的該混合體經一熱壓成型裝置加熱加壓塑型造粒，熱壓制程的溫度范圍為150℃～300℃，該熱壓制程的壓力范圍為5～20Mpa，造粒后得到顆粒大小為1cm～5cm的固化體；(4)干燥：將步驟(3)所得的該固化體經干燥裝置進行20～60分鐘的干燥，干燥溫度為100℃～150℃；(5)冷卻：干燥后的該固化體經冷卻后，得含液量小于4％w/w的硅碇；如此，該硅碇用于鋼鐵業作為升溫劑或還原劑，可使廢硅泥資源化再利用。

技術領域

本發明涉及一種廢硅泥再利用的處理方法，特別涉及一種將廢硅泥經處理后制成硅碇，可于鋼鐵業作為升溫劑或還原劑使用。

背景技術

目前，廢硅泥來源為半導體或太陽能晶圓廠經切割或研磨制程產生，而一般不含切削油的廢硅泥其含液量大于80％，該廢硅泥需先經過長時間的干燥后，使廢硅泥中的含液量小于4％，再于干燥后的廢硅泥中加入5～10％的黏結劑，均勻混合后再壓制成硅碇，然而，現有的黏結劑添加量需較多才可使干燥后的廢硅泥相互黏結，易影響硅碇的質量，且欲將廢硅泥中的含液量降低至小于4％其干燥時間極長，故制成硅碇的速度極為緩慢。

發明內容

本發明的主要目的，是提供一種廢硅泥再利用的處理方法，可將廢硅泥再生為硅碇，可于鋼鐵業作為升溫劑或還原劑使用。

本發明廢硅泥再利用的處理方法，按照以下步驟進行：

(1)廢硅泥：廢硅泥成分為碳化硅，其中硅含量大于80％w/w，且不含切削油成分，含液量小于70％w/w；

(2)混練：向該廢硅泥中添加黏結劑進行混練，所添加的黏結劑含量小于2％w/w，混練時間為30～60分鐘，該廢硅泥與該黏結劑混練后得一均勻混合體；

(3)成型造粒：將步驟(2)所得的該混合體經一熱壓成型裝置加熱加壓塑型造粒，熱壓制程的溫度范圍為150℃～300℃，該熱壓制程的壓力范圍為5～20Mpa，造粒后得到顆粒大小為1cm～5cm的固化體；

(4)干燥：將步驟(3)所得的該固化體經干燥裝置進行20～60分鐘的干燥，干燥溫度為100℃～150℃；

(5)冷卻：干燥后的該固化體經冷卻后，得到含液量小于4％w/w的硅碇。

本發明廢硅泥再利用的處理方法，其中，該黏結劑為高分子聚合物。

本發明廢硅泥再利用的處理方法，其中，該黏結劑為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、尼龍(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲醛(POM)、聚乙烯醇(PVA)、可塑性淀粉(PSM)、聚維酮(PVP)、聚乳酸(PLA)、ABS樹脂、酚甲醛樹脂、尿素樹脂、環氧樹脂或硅氧樹脂其中的一或多種混合而成。

本發明廢硅泥再利用的處理方法，其中，該熱壓成型裝置為螺桿式、對輥式或柱塞式其中之一。

本發明廢硅泥再利用的處理方法，其優點在于：可在較短時間內將廢硅泥再生為硅碇，縮短制程工序及時間、增加產量，并可減少黏結劑的添加量，提升硅碇的質量，制成的硅碇可于鋼鐵業作為升溫劑或還原劑使用，使廢硅泥達到最佳的資源化再利用。

附圖說明

圖1所示為本發明實施例的流程圖。

圖2所示為本發明實施例廢硅泥中不同黏結劑添加比例的硅碇強度圖(一)。

圖3所示為本發明實施例廢硅泥中不同黏結劑添加比例的硅碇強度圖(二)。