[發明專利]一種Ti-22V-4Al鈦合金鑄錠的制備方法

在審

• 申請號: 201811260934.3
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109022862A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 耿乃濤;王瑩
• 申請（專利權）人: 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C14/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

本發明公開了一種Ti?22V?4Al鈦合金鑄錠的制備方法，按照Ti?22V?4Al合金的名義成分稱取0A級海綿鈦、工業純鋁和中間合金A1?85V作為原料，混合均勻并壓制成電極塊；在惰性氣體保護下將多個電極塊組焊成一次自耗電極；將一次自耗電極置于真空自耗電弧爐內進行熔煉，隨爐冷卻后得到一次鑄錠；將多個一次鑄錠按照冒口對冒口、錠底對錠底對焊的方式進行爐內焊接，得到二次自耗電極；將二次自耗電極置于真空自耗電弧爐內進行熔煉，隨爐冷卻后得到二次鑄錠；將多個二次鑄錠進行爐內焊接得到三次自耗電極；將三次自耗電極置于真空自耗電弧爐內進行熔煉，隨爐冷卻后得到成品鑄錠。本發明所制備的Ti?22V?4Al鈦合金鑄錠內各合金成分分布均勻、波動較小、相對偏差的絕對值較小。

技術領域

本發明涉及鈦合金材料加工技術領域，尤其是一種Ti-22V-4Al鈦合金鑄錠的制備方法。

背景技術

Ti-22V-4Al鈦合金是一種具有優良綜合性能的近α合金，具有良好的冷加工成形性，目前被廣泛運用于高端眼鏡架的生產中。目前規模化生產Ti-22V-4Al鈦合金存在金屬元素成分分布不均勻、相對偏差較大的缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種生產工藝簡單的Ti-22V-4Al鈦合金鑄錠的制備方法，所制得的Ti-22V-4Al鈦合金鑄錠中合金成分分布均勻、波動小。

為解決上述技術問題本發明所采用的技術方案是：一種Ti-22V-4Al鈦合金鑄錠的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、按照Ti-22V-4Al合金的名義成分稱取0A級海綿鈦、工業純鋁和中間合金A1-85V作為原料，混合均勻并壓制成電極塊；

步驟二、在惰性氣體保護下將多個步驟一中所述的電極塊組焊成一次自耗電極；

步驟三、將步驟二中所述的一次自耗電極置于真空自耗電弧爐內進行熔煉，隨爐冷卻后得到一次鑄錠；

步驟四、將多個步驟三中所述的一次鑄錠按照冒口對冒口、錠底對錠底對焊的方式進行爐內焊接，得到二次自耗電極；

步驟五、將步驟四中所述的二次自耗電極置于真空自耗電弧爐內進行熔煉，隨爐冷卻后得到二次鑄錠；

步驟六、將多個步驟五中所述的二次鑄錠進行爐內焊接得到三次自耗電極；

步驟七、將步驟六中所述的三次自耗電極置于真空自耗電弧爐內進行熔煉，隨爐冷卻后得到成品鑄錠。

進一步的是：所述步驟二中采用等離子弧焊進行焊接。

進一步的是：步驟二中所述惰性氣體為氬氣。

進一步的是：所述步驟三中真空自耗電弧爐的真空度≤1Pa，熔煉電流為3～4KA，熔煉電壓為30～33V，交流穩弧電流為6～10A。

進一步的是：所述步驟四中爐內焊接的電流為1～4KA，電壓為22～27V。

進一步的是：所述步驟五中真空自耗電弧爐的真空度≤1Pa，熔煉電流為4～6KA，熔煉電壓為31～36V，交流穩弧電流為6～12A。

進一步的是：所述步驟六中爐內焊接的電流為2～5KA，電壓為23～28V。

進一步的是：所述步驟七中真空自耗電弧爐的真空度≤1Pa，熔煉電流為4～8KA，熔煉電壓為32～37V，交流穩弧電流為8～13A。

本發明的有益效果如下：本方法生產工藝簡單、不需要過多人工參與、易實現工業化生產；通過本發明所述制備方法所制備的Ti-22V-4Al鈦合金鑄錠內各合金成分分布均勻、波動較小、相對偏差的絕對值較小，滿足工業化生產對鈦合金鑄錠成分分布均勻性的要求。

具體實施方式