[發明專利]一種抗菌除臭聚氨酯彈體的制備方法在審
| 申請號: | 201811260900.4 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109485900A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 鄭圣忠 | 申請(專利權)人: | 福建省安職教育服務有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/12 | 分類號: | C08J9/12;C08L75/04;C08K3/04;C08K5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 抗菌除臭 聚氨酯彈體 高分子材料 發泡材料 除臭劑 熱塑性聚氨酯彈性體 超臨界二氧化碳 聚氨酯復合材料 注塑 天然抗菌劑 低溫炭化 改性塑料 力學性能 天然納米 天然中藥 新型功能 乙醇超聲 應用技術 輔助的 聚氨酯 抗菌劑 毛竹屑 改性 應用 生產 | ||
本發明屬于新材料中高分子材料的新型功能高分子材料的制備及應用技術,涉及改性塑料技術領域,具體來說涉及一種抗菌除臭聚氨酯彈體的制備方法。本發明首先采用乙醇超聲輔助的提取方法從天然中藥中提取活性成分作為天然抗菌劑;然后以毛竹屑為原料,采用低溫炭化的方法制備得到天然納米除臭劑;最后將抗菌劑,除臭劑,助劑,改性的聚氨酯等混合后,通過注塑制備抗菌除臭聚氨酯復合材料后,采用超臨界二氧化碳制備熱塑性聚氨酯彈性體發泡材料。經本發明制備的聚氨酯彈體發泡材料的力學性能優良,且抗菌除臭效果明顯,可以廣泛應用于鞋中底的生產中。
技術領域
本發明屬于新材料中高分子材料的新型功能高分子材料的制備及應用技術,涉及改性塑料技術領域,具體來說是一種抗菌除臭聚氨酯彈體的制備方法。
背景技術
聚氨酯材料具有較好的韌性,耐老化性和耐磨性能,在塑料領域中得到了廣泛的應用。聚氨酯彈性體是一種新型的聚氨酯材料,兼有泡沫體的質輕、抗沖擊性能高、吸能緩沖性能好以及彈性體的高強度、優良的耐磨性能等優點已經被廣泛的用于制備鞋中底中。隨著消費者對鞋子性能要求越來越高,開發功能化的鞋中底將具有重要的意義。
鞋是人們日常生活的必需品,目前隨著消費者對衛生保健性要求的增加,鞋業廠商開發的鞋品逐漸向衛生,舒適性方面發展,而鞋墊作為鞋的一個重要組成部分,其良好的吸濕、抑菌、殺菌性能對保證鞋的防臭性能有著至關重要的作用。因此開發抗菌除臭聚氨酯彈體對制備抗菌除臭鞋中底具有重要的意義。
發明內容
為了提供一種抗菌除臭聚氨酯彈體拓展聚氨酯材料在生產抗菌除臭鞋中底中的應用,本發明提供了一種抗菌除臭聚氨酯彈體的制備方法。為了實現上述目標,本發明將采用以下技術:
一種抗菌除臭聚氨酯彈體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)抗菌劑的制備:將中藥材粉碎過60目篩后得藥材粉末,將藥材粉末與乙醇-水混合液按1:20-35的質量體積比混合后,在400-600W超聲功率,35-60℃條件下提取25-35min后過濾,殘渣再經超聲提取-過濾步驟重復提取2-3次后合并濾液,將濾液濃縮至原體積的0.1-0.25倍后加入同體積的鹽溶液,渦旋超聲混合后靜置分層,用分液漏斗分離出上相,將上相減壓蒸干后,粉碎過60目篩后得抗菌劑;
(2)除臭劑的制備:將毛竹屑粉碎后過60目篩后得毛竹粉,將毛竹粉與50%磷酸溶液按1:4-8的質量體積比混合后在45-60℃條件下浸泡1h后,過濾,固體部分用水洗滌2-3次后干燥,將磷酸處理后的毛竹粉置于箱式電阻爐中,在250-400℃進行低溫炭化處理1-2 h,將碳化后的毛竹粉碎后過60目篩,制得除臭劑;
(3)聚氨酯彈體的制備:將熱塑性聚氨酯、抗菌劑、除臭劑、助劑混合后得到混合料后轉移至雙螺桿擠出機中,經塑化,擠出后冷卻造粒即得抗菌除臭聚氨酯彈體;
(4)聚氨酯彈體發泡材料的制備:將抗菌除臭聚氨酯彈體放入高壓反應釜中,用增壓泵將二氧化碳打入反應釜中,使壓強控制在0.3-0.6Mpa,溫度控制在115-125℃后,保壓3-5h,然后快速泄壓,將壓強降至常壓后將原料迅速轉移至發泡設備中經加熱發泡,冷卻定型后,制得熱塑性聚氨酯彈性體發泡材料。
優選的,步驟(1)中所述的中藥為黃連、魚腥草、金銀花中的一種或多種。
優選的,步驟(1)中所述的乙醇-水混合液中乙醇的體積分數為35-50%。
優選的,步驟(1)中所述的鹽溶液為NaCl、KCl、K2HPO4、Na2HP4、Na2SO4中的一種;所述鹽溶液的濃度為0.2-0.35g/mL。
優選的,步驟(3)中所述的助劑為甘油或者乙二醇中的一種。
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