[發(fā)明專利]乙烯聚合的方法和聚乙烯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811260606.3
• 申請(qǐng)日: 2018-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN111100224B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂新平;亢宇;劉東兵;郭子芳;徐世媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C08F10/02
• 分類號(hào): C08F10/02;C08F110/02;C08F4/02;C08F4/643
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

1.一種乙烯聚合的方法，該方法包括：在惰性氣體存在下，控制聚合反應(yīng)條件為：溫度為10-100℃，時(shí)間為0.5-5h，壓力為0.1-2MPa，在聚乙烯催化劑和烷基鋁化合物助劑存在下，使乙烯單體進(jìn)行聚合反應(yīng)，所述烷基鋁化合物與所述聚乙烯催化劑用量的重量比為1：0.1-10，其特征在于，所述聚乙烯催化劑的制備方法包括以下步驟：

（a）在模板劑的存在下，將正硅酸乙酯與氨水進(jìn)行接觸，并將接觸后得到的混合物進(jìn)行晶化和過(guò)濾，得到介孔材料濾餅；所述模板劑為十六烷基三甲基溴化銨；

（b）將所述介孔材料濾餅中的模板劑脫除，然后對(duì)得到的產(chǎn)物進(jìn)行球磨，得到球形介孔材料載體；

（c）在惰性氣體存在下，將步驟（b）所得球形介孔材料載體在含有鎂組分前驅(qū)體和/或鈦組分前驅(qū)體的溶液中進(jìn)行浸漬處理，得到待噴漿料，然后將所述待噴漿料進(jìn)行噴霧干燥；

所述聚乙烯催化劑包括載體和負(fù)載在所述載體上的鎂組分和/或鈦組分，其中，所述載體為球形介孔材料載體，所述球形介孔材料載體具有六方孔道分布結(jié)構(gòu)，所述球形介孔材料載體的平均粒徑為0.5-8μm，比表面積為800-1200m²/g，孔體積為0.5-1.5mL/g，平均孔徑為1.5-10nm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟（a）中，所述正硅酸乙酯、模板劑、氨水中的氨和水的用量摩爾比為1：0.1-1：0.1-5：100-200。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述正硅酸乙酯、模板劑、氨水中的氨和水的用量摩爾比為1：0.2-0.5：1.5-3.5：120-180。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，正硅酸乙酯與氨水進(jìn)行接觸的條件包括：溫度為25-100℃，時(shí)間為10-72小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟（a）中，所述晶化的條件包括：溫度為30-150℃，時(shí)間為10-72小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟（b）中，所述脫模板劑處理的過(guò)程包括：在300-600℃下，將所述介孔材料濾餅進(jìn)行煅燒10-80小時(shí)；所述球磨的條件包括：磨球的轉(zhuǎn)速為300-500r/min，球磨罐內(nèi)的溫度為15-100℃，球磨的時(shí)間為0.1-100h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟（c）中，所述浸漬的條件包括：浸漬溫度為25-100℃；浸漬時(shí)間為0.1-5h；

所述球形介孔材料載體、含有鎂組分前驅(qū)體和/或鈦組分前驅(qū)體的溶液的用量使得制備的聚乙烯催化劑中，以所述聚乙烯催化劑的總重量為基準(zhǔn)，所述球形介孔材料載體的含量為20-90重量%，所述鎂組分以鎂元素計(jì)，所述鈦組分以鈦元素計(jì)，所述鎂組分和/或鈦組分的含量為1-50重量%。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，所述浸漬的條件包括：浸漬溫度為40-60℃；浸漬時(shí)間為1-4h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟（c）中，所述噴霧干燥的條件包括：在氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛下進(jìn)行，進(jìn)風(fēng)口溫度為100-150℃，出風(fēng)口溫度為25-90℃，載氣流量為10-20L/s。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述聚乙烯催化劑的平均粒徑為0.5-8μm，比表面積為700-1100m²/g，孔體積為0.2-1.2mL/g，平均孔徑為1.5-10nm。