[發明專利]火法冶金的脈石分離輔助方法

在審

• 申請號: 201811259780.6
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109365118A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 閆旭
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、粗粉碎，工作人員將白鎢礦用礦石粉碎機粉碎至適合差速分離的尺寸。

S2、洗礦，工作人員將經過S1粗粉碎的白鎢礦清洗，出去白鎢礦表面附著的雜質。

S3、差速分離，工作人員將清洗好的白鎢礦和清水一起加入礦物離心機中，進行離心分離，得到目標的白鎢石的脈石礦物和廢物尾礦。

S4、廢料回收，工作人員將尾礦進行廢料回收處理后，重復S1-S3，對尾礦進行二次分離。

S5、磨礦，工作人員將從S3差速分離獲得的白鎢石的脈石礦物進行干燥后進行切割或整形，使白鎢石的脈石礦物的形狀和尺寸達到復合后面生產需求。

S6、熒光分選，工作人員利用紫外線照射裝置、熒光檢測裝置和自動排料裝置，對白鎢礦脈石礦物進行初選，以80-120毫米粒徑白鎢礦為例試驗的結果,進料品位為0.6％WO₃，廢石品位為0.1％WO₃，廢石中的WO₃的分布率為7.0％，廢石礦量百分率約為55％。

S7、浮選，白鎢礦的浮選是在堿性介質中進行，用碳酸鈉將礦漿的pH到9-10.5，加入水玻璃作為抑制劑，再加入氧化石蠟皂作為捕獲劑，以一噸原礦形成的礦漿來計，需加入500-2000克模數為2.2-3的抑制劑水玻璃，以及200-400克的捕獲劑氧化石蠟皂。

2.根據權利要求1所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S4廢料回收包括細粉碎、富集和制團。

3.根據權利要求1或2所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S4廢料回收中的制團過程在必要的時候需在制團的過程中添加少量的粘合劑，如膠水等。

4.根據權利要求1所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S3差速分離中所述的礦物離心機包括立式離心選礦機支架(1)，所述立式離心選礦機支架(1)上連接有轉鼓(2)和電動機(4)，所述電動機(4)位于轉鼓(2)的一側，所述轉鼓(2)與電動機(4)之間連接有傳動皮帶(5)，所述轉鼓(2)上連接有廢料出口(7)，所述立式離心選礦機支架(1)上連接有固定軸(3)，且固定軸(3)貫穿轉鼓(2)，且固定軸(3)的兩端均與立式離心選礦機支架(1)固定連接，所述固定軸(3)上連接有粉碎刀片(6)，且粉碎刀片(6)位于轉鼓(2)內，所述轉鼓(2)與固定軸(3)之間連接有多個密封軸承(8)，且多個密封軸承(8)均與轉鼓(2)固定連接。

5.根據權利要求1、2或3所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S4廢料回收中制團獲得的白鎢礦脈石礦物再次進行差速分離時，需考慮到制團中添加的粘合劑對白鎢礦脈石礦物密度的影響，對礦物離心機工作的相關數據進行計算和改設。

6.根據權利要求1所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S5磨礦中制得的白鎢礦脈石礦物的粒徑約為50-150mm。

7.根據權利要求1所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S7浮選白鎢礦前需做好準備工作，由于白鎢床礦通常伴有硫化礦，其中輝鉬礦尤為常見，故在在白鎢礦的選礦方法中一般先浮選硫化礦，后浮白鎢礦。

8.根據權利要求1所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S7浮選過程中，需進行1次初選后再進行2-3次的掃選和精選，得到白鎢粗精礦和尾礦。

9.根據權利要求1所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S7中在抑制劑水玻璃中可摻入少量的硫酸亞鐵。

10.根據權利要求7所述的火法冶金的脈石分離輔助方法，其特征在于：所述S7中浮選硫化礦的過程中可選用硫酸鋅和碳酸鈉作為抑制劑。