[發明專利]一種黑液結晶蒸發工藝

有效

• 申請號: 201811259608.0
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109364518B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 程欣
• 申請（專利權）人: 福建省青山紙業股份有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D1/26
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 張彩珍

1.一種黑液結晶蒸發工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：在黑液多效蒸發站的I效設有兩臺以上的蒸發器，黑液在I效各蒸發器之間依次串聯流過，濃度不斷提高，從I效黑液流程中的最后一臺蒸發器抽出部分濃黑液經閃蒸罐閃蒸降溫后泵送至堿回收爐黑液混合槽加入堿回收爐收集的本體堿灰和電除塵堿灰以及補充的芒硝后，直接送回I效黑液流程中的第一臺蒸發器；

所述從I效黑液流程中的最后一臺蒸發器引出的黑液量僅占出I效黑液總量質量百分比的30％以內，這部分黑液在經過黑液閃蒸罐閃蒸降溫后送至堿回收爐黑液混合槽僅作為攜帶堿灰、芒硝結晶晶種的載體使用；

步驟二：I效各蒸發器黑液流程的最后一臺蒸發器和第一臺蒸發器之間設置一臺循環泵，抽取最后一臺蒸發器內濃度較高的濃黑液循環回流至第一臺蒸發器，并控制其循環量達到控制第一臺蒸發器內的黑液濃度高于黑液中無機鹽的結晶點的濃度；

步驟三：多效蒸發站的II效送出濃度A的黑液固形物，在此濃度條件下，黑液中溶解的硫酸鈉、碳酸鈉未達到結晶點，還處于水合離子狀態不會形成結晶體，由于經過攜帶堿灰的濃黑液以及I效蒸發器內循環回流黑液的調整，I效黑液流程的第一臺蒸發器液室中的黑液濃度高于黑液中的無機鹽結晶濃度，在控制中通過調整蒸發器之間的黑液循環量控制其濃度高低，在稍高于結晶點濃度的環境中，II效送來的黑液混合后濃度依然達到結晶濃度點之上，黑液中溶解的硫酸鈉、碳酸鈉大部分迅速在堿灰和芒硝顆粒上結晶，最大程度避免在加熱板上形成無機鹽結垢；

步驟四：I效黑液流程中在最后一臺蒸發器中的多余黑液通過送出泵直接泵送至增濃效濃縮至所需的濃度，再轉送至高濃黑液壓力儲存槽，壓力儲存槽中的黑液直接送堿爐燃燒。

2.根據權利要求1所述的黑液結晶蒸發工藝，其特征在于，步驟一中從I效黑液流程中的最后一臺蒸發器抽出部分濃黑液經閃蒸罐閃蒸降溫后泵送至堿回收爐黑液混合槽加入堿回收爐搜集的本體堿灰和電除塵堿灰以及補充的芒硝后，直接送回I效黑液流程中的第一臺蒸發器，此部分黑液攜帶堿灰、芒硝用，混合堿灰、芒硝后的黑液固形物濃度不超過質量百分比的65％。

3.根據權利要求1或2所述的黑液結晶蒸發工藝，其特征在于，步驟一中I效送堿回收爐黑液混合槽的黑液固形物濃度為質量百分比的55％～65％，該濃度點超過無機鹽結晶濃度，不會溶解堿灰和芒硝。

4.根據權利要求1所述的黑液結晶蒸發工藝，其特征在于，步驟三中所述濃度A為質量百分比的40％～45％。

5.根據權利要求1所述的黑液結晶蒸發工藝，其特征在于，步驟三中I效黑液流程的第一臺蒸發器液室中的黑液濃度高于黑液中的無機鹽結晶濃度，在控制中調整蒸發器之間的黑液循環量控制其濃度高低，濃度控制范圍在質量百分比的55％～65％。

6.根據權利要求1所述的黑液結晶蒸發工藝，其特征在于，步驟一、步驟二、步驟三的流程中不再設置用于儲存出I效濃黑液的濃黑液槽，設置的超濃黑液壓力槽僅為儲存供應堿爐燃燒的黑液。

7.根據權利要求1所述的黑液結晶蒸發工藝，其特征在于，步驟四中I效黑液流程中在最后一臺蒸發器中的多余黑液通過送出泵直接泵送至增濃效濃縮至所需的濃度，固形物濃度在質量百分比的65％以上。