[發明專利]中纖板拼接工藝

在審

• 申請號: 201811259239.5
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109397464A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 楊勁松
• 申請（專利權）人: 東莞市眾金家具有限公司
• 主分類號: B27N3/12
• 分類號: B27N3/12;B27N3/18;B27N1/02;B27D1/08;C09J107/00;C09J157/02;C09J153/02;C09J145/00;C09J101/28;C09J11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.中纖板拼接工藝，其特征在于：其拼接工藝包括以下步驟：

A、將木質纖維或其他植物纖維為原料，并對其進行打碎、纖維分離和干燥處理；

B、將干燥后的原料內混入粉狀脲醛樹脂膠，并采用冷壓機內進行壓貼，形成中纖板；

C、通過拋光機對中纖板表面進行拋光處理；

D、使用耐高溫膠水將多層中纖板進行粘合處理；

E、使用熱壓機將多層中纖板進行壓貼處理；

F、使用冷壓機將防水耐火紙貼設于拼接完成后的多層中纖板的上下表面。

2.根據權利要求1所述的中纖板拼接工藝，其特征在于：所述粉狀脲醛樹脂膠由甲醛、尿素、硫酸鎂、氫氧化鈉、鹽酸、堿、氯化銨和菊花水組成，且其重量份數的組分為：甲醛120～150份；尿素60～80份；硫酸鎂10～20份；氫氧化鈉40～60份；鹽酸15～30份；堿20～45份；氯化銨5～10份；菊花水600～1000份。

3.根據權利要求2所述的中纖板拼接工藝，其特征在于：所述粉狀脲醛樹脂膠的制備工藝包括以下步驟：

①、將甲醛、氯化銨、尿素、鹽酸、堿、氫氧化鈉與菊花水混合調制成25％濃度的甲醛水溶液、10％濃度的氯化銨水溶液、80％濃度的尿素水溶液、20％濃度的鹽酸水溶液、15％濃度的堿水溶液和25％濃度的氫氧化鈉水溶液；

②、將25％濃度的甲醛水溶液加入反應釜中，同時加入20％濃度的鹽酸水溶液，并不斷攪拌，使其混合液的PH值在7～8之間；

③、向②中加入80％濃度的尿素水溶液、15％濃度的堿水溶液和25％濃度的氫氧化鈉水溶液，將加熱反應釜加熱至80～90℃，并保持3～5h；

④、向③中加入硫酸鎂和10％濃度的氯化銨水溶液，將加熱反應釜加熱至60～80℃，并保持2～3h；

⑤、干燥，得到粉狀脲醛樹脂。

4.根據權利要求1所述的中纖板拼接工藝，其特征在于：所述耐高溫膠水由天然橡膠、石油SBS橡膠、環烷油、石油樹脂、天然萜烯樹脂、橡膠促進劑、抗氧劑、羥甲基纖維素、納米碳酸鈣、乳膠粉、粘性增強劑、苯甲酸鈉和水組成，且其重量份數的組分為：天然橡膠100～150份；石油SBS橡膠50～100份；環烷油60～80份；石油樹脂80～120份；天然萜烯樹脂70～110份；橡膠促進劑10～30份；抗氧劑5～10份；羥甲基纖維素100～120份；納米碳酸鈣12～25份；乳膠粉7～15份；粘性增強劑20～35份；苯甲酸鈉12～17份；水100～170份。

5.根據權利要求4所述的中纖板拼接工藝，其特征在于：所述耐高溫膠水的制備工藝包括以下步驟：

①、將水加入反應釜中，并將水加熱至85～95℃，再向反應釜內加入天然萜烯樹脂、石油樹脂和環烷油，并持續攪拌20～40min；

②、將反應釜加熱至100～120℃，再向反應釜內加入天然橡膠、石油SBS橡膠、橡膠促進劑、苯甲酸鈉和粘性增強劑，并持續攪拌35～50min；

③、將抗氧劑、羥甲基纖維素、納米碳酸鈣和乳膠粉加入②的混合液中，并持續攪拌至反應釜內混合液溫度與室溫相同。

6.根據權利要求1所述的中纖板拼接工藝，其特征在于：所述防水耐火紙包括基底層（1），且基底層（1）的頂端固定連接有防火膜（3），防火膜（3）的頂端固定連接有光觸媒層（2），且基底層（1）的底部固定連接有防水層（4），防水層（4）的底部固定連接有防腐層（5）。

7.根據權利要求6所述的中纖板拼接工藝，其特征在于：所述基底層（1）采用中堿玻璃纖維制成；防火膜（3）采用PTFE材料制成；防水層（4）采用聚四氟乙烯材料制成；防腐層（5）采用環氧樹脂材料制成。