[發明專利]一種特殊保溫耐火材料及其制備工藝在審
| 申請號: | 201811258955.1 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109305819A | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 張建民 | 申請(專利權)人: | 青島尊龍耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/584;C04B35/622;C04B35/634 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保溫耐火材料 碳熱還原氮化合成 復相耐火材料 六次甲基四胺 酚醛樹脂 制備工藝 金紅石 石英 耐火材料 原料組成 結合劑 硬化劑 重量份 碳網 酒精 | ||
1.一種特殊保溫耐火材料,其特征在于,該保溫耐火材料由以下重量份的原料組成:
10%-50%的金紅石和石英碳熱還原氮化合成的Si3N4顆粒;
10%-50%的TiCN-Si3N4顆粒;
10%-50%的工業SiC顆粒;
5%-15%酚醛樹脂;
1%-5%的酒精;
0.1%-0.8%的六次甲基四胺。
2.根據權利要求1所述的一種特殊保溫耐火材料,其特征在于,所述Si3N4顆粒、TiCN-Si3N4顆粒和SiC顆粒均包括粗顆粒和中顆粒,且規格為0.5-5.0mm。
3.一種特殊保溫耐火材料制備工藝,其特征在于,該制備工藝包括如下步驟:
a、配制結合劑∶按照酚醛樹脂∶酒精∶六次甲基四胺=100∶50∶8稱取三種原料,將適量六次甲基四胺粉末倒入酒精中,并用攪拌機攪拌至無明顯顆粒,然后將上述透明液體倒入適量酚醛樹脂液中,攪拌成均一不分層的乳濁液。
b、合成顆粒的制備:分別將碳熱還原氮化合成的Si3N4粉體和TiCN-Si3N4粉體添加適量結合劑,分別經凝聚造粒法或者破碎造粒法制成不同粒徑的類球形顆粒或者無規則顆粒,將制得的Si3N4顆粒、TiCN-Si3N4顆粒原料放入真空干燥箱內于50℃保溫1h至80℃保溫1h至110℃保溫1h至150℃保溫8h烘干。
c、稱量原料:按照配方表稱取適量各種粒徑的原料。
d、配料混料:采用水泥攪拌機混料,先將SiC粗顆粒、SiC中顆粒、合成的Si3N4粗顆粒和Si3N4中顆粒倒入反應釜內,開動攪拌機構,至不同粒徑的顆粒原料混合均勻;將配制好的結合劑溶液倒入混合均勻的顆粒物料內,再次開動攪拌機構攪拌1h至結合劑完全包裹住顆粒;此時在倒入各種細粉,并攪拌1h至細粉與顆粒料、結合劑混合均勻。
e、機壓成型:將攪拌混合均勻的物料倒入托盤內,室溫下自然干燥6h,放入烘箱內65℃烘干1h,然后稱取適量烘干的原料放入模具中,在30MPa保壓30s機壓成型為條狀試樣。
f、冷等靜壓密實:將成型的試樣分別置于100MPa-200MPa下冷等靜壓密實,取出后置于室溫下自然干燥24h。
g、烘干出料:將冷等靜壓密實后的物料放入真空干燥箱內熱處理烘干,烘干制度為60℃保溫2h至90℃保溫2h至120℃保溫2h至150℃保溫12h,即可制得SiC-Si3N4復相耐火材料材料。
4.根據權利要求3所述的一種特殊保溫耐火材料制備工藝,其特征在于,由所述步驟g制備的SiC-Si3N4復相耐火材料材料需在烘干處理后置于1000℃埋碳條件下保溫3h熱處理,使酚醛樹脂結合劑進一步發生聚合交聯,形成類似鑲嵌狀的結構,從而使材料獲得強度,熱處理過程采用的升溫制度為:常溫-250℃至250-550℃至550-750℃至750-1000℃。
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