[發明專利]一種二氟乙烷和二氟一氯乙烷生產合用的精餾方法及系統

在審

• 申請號: 201811258678.4
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN111099961A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 宋琳;程明
• 申請（專利權）人: 中昊晨光化工研究院有限公司
• 主分類號: C07C19/08
• 分類號: C07C19/08;C07C19/12;C07C17/383;B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君;陳征

本發明涉及一種二氟乙烷和二氟一氯乙烷生產合用的精餾方法及系統。所述精餾方法包括如下步驟：將二氟乙烷和二氟一氯乙烷的混合氣經過加壓至0.75～1.25MPa后，第一次精餾得二氟乙烷，再對剩余氣體進行第二次精餾得二氟一氯乙烷。所述精餾系統包括：依次連接的壓縮裝置、第一精餾塔、回收塔和第二精餾塔。本發明將二氟乙烷生產和二氟一氯乙烷生產的精餾整合在一起，具有設備投資少，占地面積小的特點，且當二氟乙烷和二氟一氯乙烷不同時生產時，該精餾方法和裝置同樣可以運行。

技術領域

本發明屬于有機氟化工領域，具體來說，涉及一種二氟乙烷和二氟一氯乙烷生產合用的精餾方法及系統。

背景技術

二氟一氯乙烷作為一種重要的制冷劑及化工中間體，目前一般采用二氟乙烷光氯化法制得。二氟乙烷生產目前大多采用乙炔加成氟化氫的方法制得。主反應如下：

CH≡CH+2HF→CH₃CHF₂

乙炔法生產的二氟乙烷在經水洗、堿洗后，進入氣柜，經初步脫水后再壓縮進入精餾工序精餾，由于物料氣存在未反應的乙炔，一般最少需要一組壓縮裝置和兩臺精餾塔進行分離。

1,1-二氟-1-氯乙烷(以下皆稱二氟一氯乙烷)采用二氟乙烷光氯化法合成，主反應如下：

CH₃CHF₂+Cl₂→CH₃CF₂Cl+HCl

光氯化合成二氟一氯乙烷粗品在經水洗、堿洗后，進入氣柜，在經初步脫水后再壓縮進入精餾工序，由于反應轉化率和選擇性不高，存在未反應完全的二氟乙烷和多氯代物如二氟二氯乙烷等，一般最少需要一組壓縮裝置和四臺精餾塔進行分離。

很多企業將二氟乙烷和二氟一氯乙烷生產裝置合建在一起，由于兩種物質生產精餾至少需要兩組壓縮裝置和六臺精餾塔，設備投資較多，裝置占地面積較大。

發明內容

本發明通過采用一組壓縮裝置、三至四臺相連的精餾設備的精餾工藝和精餾設備，將二氟乙烷生產和二氟一氯乙烷生產的精餾整合在一起，具有設備投資少，占地面積小的特點，且當二氟乙烷和二氟一氯乙烷不同時生產時，該精餾方法和裝置同樣可以運行。

為了實現上述目的，本發明提供如下方案：

一種二氟乙烷和二氟一氯乙烷生產合用的精餾方法，包括如下步驟：

將二氟乙烷和二氟一氯乙烷的混合氣經過加壓后，第一次精餾得二氟乙烷，再對剩余氣體進行第二次精餾得二氟一氯乙烷。

優選地，所述加壓是將二氟乙烷和二氟一氯乙烷的混合氣加壓至0.75～1.25MPa；加壓的目的是提高精餾設備的工作溫度，降低制冷的費用。

優選地，所述二氟乙烷和二氟一氯乙烷的混合氣需預先降溫至5～20℃后再進行加壓。采用上述溫度和壓力，能夠使得二氟乙烷和二氟一氯乙烷中水含量大幅度降低，提高后續的精餾轉化率。

所述第一次精餾，需控制氣體的壓力為0.5～1.0MPa；

所述第二次精餾，需控制氣體的壓力為0.1～0.6MPa。

針對不同精餾采用不同的壓力，能更好的控制反應溫度，以節約冷媒的使用或蒸汽的使用，從而節約成本。

優選地，精餾二氟乙烷后，還包括在0.3～0.8MPa壓力下回收處理含有部分二氟一氯乙烷的二氟乙烷的步驟；再進行第二次精餾。在上述條件下進行回收處理，可提高第一次精餾中二氟乙烷純度。

優選地，所述加壓后，需將二氟乙烷和二氟一氯乙烷的混合氣經過脫氣除雜的步驟，優選并控制壓力為0.7～1.2MPa后再進行精餾二氟乙烷。