[發(fā)明專利]一種凝石混凝土外墻的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811258554.6
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109455993A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 李成道
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述凝石混凝土外墻的組成成分按照重量組分配比包括：粉煤灰漿270-320份、生石灰30-60份；水泥250-450份，鋁粉漿1.7-2.3份、尾礦5.3-7.8份、凝石15-55份、碎石200-350份和骨料15-65份，所述凝石混凝土在配置混合中的水灰比在0.25-0.40之間，其制備方法包括：

步驟一：外墻模臺預(yù)處理，將外墻模臺進(jìn)行清理，清理后在外墻模臺內(nèi)側(cè)涂油，涂油后，由技術(shù)人員按照外墻設(shè)計(jì)需求，使用專業(yè)測量工具在模臺上畫線；

步驟二：外墻模臺組裝，施工人員將下層邊模安裝于外墻模臺的側(cè)邊處，下層邊模安裝后，將鋼筋骨架安裝于外墻模臺內(nèi)；

步驟三：安裝預(yù)埋件，將建筑預(yù)埋件安裝于外墻模臺內(nèi)，完成外墻模臺的準(zhǔn)備；

步驟四：凝石混凝土制備，將混凝土各組分按規(guī)定的重量組分配比混合攪拌，制成凝石混凝土；

步驟五：混凝土澆筑，將制備好的凝石混凝土緩慢澆筑入外墻模臺內(nèi)，且在澆筑混凝土過程中，使用電動式內(nèi)部振搗器插入外墻模臺內(nèi)對凝石混凝土進(jìn)行振搗；

步驟六：靜停與拆模，將澆筑后的混凝土上層模具固定后，等待凝石混凝土稠化和硬化，待凝石混凝土內(nèi)的料漿形成坯體，拆除外墻模臺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述步驟一外墻模臺預(yù)處理進(jìn)行過程中，對凝石混凝土的原料同時進(jìn)行預(yù)加工，將硅質(zhì)材料尾礦、碎石和粉煤灰等進(jìn)行磨細(xì)加工處理，其中，根據(jù)原材料的具體加入順序及工藝特點(diǎn)，尾礦和碎石采取干磨成粉，粉煤灰采取加水濕磨制成粉煤灰漿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述尾礦和碎石采用的干磨成粉的方法為干混磨制備膠結(jié)料，在使用球磨機(jī)干磨過程中加入石膏和石灰，未改善粉煤灰或砂的特性，還可加入其他助磨劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述尾礦選用的是細(xì)度模數(shù)為1-3.25的鐵砂尾礦。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述步驟五混凝土澆筑過程中，在將制備好的凝石混凝土澆筑入外墻模臺內(nèi)之前，使用噴水機(jī)構(gòu)向外墻模臺內(nèi)側(cè)噴灑清水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述步驟六靜停與拆模過程中，將成形后的凝石混凝土外墻板放置于空置場地內(nèi)進(jìn)行帶模靜養(yǎng)，靜養(yǎng)時間為1-5小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述步驟六靜停與拆模過程中，將靜養(yǎng)后的凝石混凝土外墻板帶模移動至蒸養(yǎng)池內(nèi)，蒸養(yǎng)溫度為60-100℃，蒸養(yǎng)時間為9-18小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述步驟六靜停與拆模過程中，將帶模具的凝石混凝土完成蒸養(yǎng)工序后，脫掉外墻模臺，將拆除外墻模臺的凝石混凝外墻板在自然溫度下濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)20-30天。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述步驟二外墻模臺組裝過程中，在制作鋼筋骨架過程中，需要清理模具和涂刷隔離劑，然后將鋼筋骨架安裝于外墻模臺內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝石混凝土外墻的制備方法，其特征在于：所述步驟四凝石混凝土制備過程中，向凝視混凝土內(nèi)添加高效早強(qiáng)減水劑，所述高效早強(qiáng)減水劑的使用量為凝石重量的0.1-0.25。