[發明專利]一種設置有輸送機構的鋼筋折彎機

有效

• 申請號: 201811258516.0
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109226580B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 侯瀟瑩
• 申請（專利權）人: 溫州慧思工業設計有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00;B21F23/00;B24B27/033
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 劉子鈺

本發明公開了一種設置有輸送機構的鋼筋折彎機，包括電動推桿、電動機、折彎盤和軸承座，所述電動推桿安裝在機架的上端面，所述電動機安裝在機架的側壁，所述機架的內部轉動安裝有垂直分布的第二豎軸，所述折彎盤位于機架的上端面，所述軸承座安裝在機架上，所述第二豎軸的下半段安裝有第二皮帶輪，所述傳動軸的頂端安裝有水平分布的圓盤，所述機架的上端面固定安裝有滑環，且滑環的內部滑動連接有輸送筒。該設置有輸送機構的鋼筋折彎機，通過對現有折彎機內部結構的改進，使該折彎機能夠對鋼筋進行更加高效的折彎，且功能更加豐富實用，大大的提高了折彎機整體的工作效率，提高了鋼筋折彎的質量。

技術領域

本發明涉及五金相關技術領域，具體為一種設置有輸送機構的鋼筋折彎機。

背景技術

現代對于五金的定義多指經由金屬加工之后的成品部件，例如鋼筋等，鋼筋在建筑工地中是最基礎也是最重要的五金部件，因不同的使用要求對鋼筋的使用形態要求也不一樣，因此在鋼筋實際使用之前，大多會使用到折彎機將鋼筋折彎成指定形狀，現有的鋼筋折彎機實際上是通過液壓或電機運行作為動力來源，直接將鋼筋逐步的折彎呈成指定形狀，其內部結構設計過于簡單，導致折彎的效果不好，因此現有的折彎機在實際使用時依然存在以下問題：

1.折彎機的折彎對象大多數是放置了一定時間后的鋼筋，其表面會有大量的銹跡，而現有的折彎機在實際使用時，則不能夠對鋼筋表面的銹跡進行有效的去除；

2.鋼筋在折彎成指定形狀之后，折彎機一般會使用自身帶有的剪斷機構將鋼筋剪斷，但是在剪斷之后，后續的鋼筋若需要繼續折彎，則需要工作人員手動的將鋼筋放置到折彎機上的折彎機構中，導致鋼筋的折彎效率降低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種設置有輸送機構的鋼筋折彎機，以解決上述背景技術中提出現有的折彎機在實際使用時，不能夠對鋼筋表面的銹跡進行有效的去除；工作人員手動的將后續的鋼筋若放置到折彎機上的折彎機構中，導致鋼筋的折彎效率降低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種設置有輸送機構的鋼筋折彎機，包括電動推桿、電動機、折彎盤和軸承座，所述電動推桿安裝在機架的上端面，且電動推桿和切刀相連接，所述電動機安裝在機架的側壁，且電動機上安裝有第一錐形齒輪，所述機架的內部轉動安裝有垂直分布的第二豎軸，所述折彎盤位于機架的上端面，且折彎盤的上端面邊緣處安裝有固定卡桿，并且折彎盤上的螺孔和活動卡桿的底端螺紋連接，所述軸承座安裝在機架上，所述第二豎軸的下半段安裝有第二皮帶輪，且該第二皮帶輪通過傳動皮帶和傳動軸上的第二皮帶輪相連接，并且垂直分布的傳動軸轉動安裝在機架的內部，所述傳動軸的頂端安裝有水平分布的圓盤，所述機架的上端面固定安裝有滑環，且滑環的內部滑動連接有輸送筒。

優選的，所述第一錐形齒輪設置有2個，2個相嚙合的第一錐形齒輪分別安裝在電動機的輸出端和套筒上，且垂直分布的套筒的頂端和底端分別轉動連接有第一豎軸和第二豎軸。

優選的，所述第一豎軸和第二豎軸的末端分別轉動安裝有第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪和第二棘爪的轉向和彎曲方向相反，并且第一棘爪和第二棘爪的末端分別卡合在第一棘齒和第二棘齒中。

優選的，所述第一豎軸上安裝有第二錐形齒輪，該第二錐形齒輪和安裝在橫軸上的第二錐形齒輪相嚙合，第一豎軸的頂端穿過機架的頂壁固定安裝在折彎盤上，且橫軸和除銹筒上均安裝有皮帶連接的第一皮帶輪，除銹筒通過軸承座安裝在機架的上端面，并且除銹筒的內部設置有弧面和其內壁相貼合的打磨砂片，打磨砂片的頂端和螺紋安裝在除銹筒上的螺紋桿轉動連接。

優選的，所述圓盤的上端面邊緣處焊接有垂直分布的豎桿，豎桿的頂端轉動連接有水平分布的調節桿，且調節桿的末端穿過開槽延伸至傳動桿上，開槽開設在機架的側壁上，并且垂直分布的傳動桿的頂端固定連接在輸送筒上，傳動桿的底端和調節桿轉動連接。