[發明專利]一種耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩的制備方法有效
| 申請號: | 201811258122.5 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109638445B | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 曾照勇;李昕;俞玉澄;巫婕妤;眭韻 | 申請(專利權)人: | 上海無線電設備研究所 |
| 主分類號: | H01Q1/42 | 分類號: | H01Q1/42 |
| 代理公司: | 上海元好知識產權代理有限公司 31323 | 代理人: | 徐雯瓊;張妍 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 泡沫 夾層 復合材料 天線罩 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩的制備方法,所述的耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩包括:內蒙皮、貼合在內蒙皮上的泡沫芯層;設置于泡沫芯層底部的增強層;包裹于泡沫芯層和增強層外部的外蒙皮;所述外蒙皮、內蒙皮和增強層采用纖維增強樹脂基復合材料,泡沫芯層(2)采用耐高溫樹脂泡沫,其特征在于,包含以下步驟:
步驟1,采用模具分別制備外蒙皮(1)和內蒙皮(3);
步驟2:將外蒙皮(1)套設在成型陰模(5)中,內蒙皮(3)套設在成型陽模(6)中,成型陰模(5)和成型陽模(6)通過定位銷釘(8)進行定位,并用緊固螺釘(7)裝配成一體;
步驟3:將樹脂、發泡劑和助發泡劑混合均勻后形成的發泡材料,通過成型陽模(6)端面上預設的環形缺口(61)放入外蒙皮(1)和內蒙皮(3)的間隙中;
步驟4:整體加熱至樹脂發泡溫度,制備泡沫芯層(2);
步驟5:拆開模具,取出天線罩;
步驟6:對天線罩根部進行處理,去除多余泡沫芯層;
步驟7:在天線罩根部鋪設增強層(4),并在熱壓罐中固化成型;
步驟8:對天線罩根部連接部位進行加工。
2.如權利要求1所述的耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩的制備方法,其特征在于,所述步驟1中,外蒙皮(1)和內蒙皮(3)采用RTM成型、模壓成型或預浸布鋪層成型。
3.如權利要求1所述的耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩的制備方法,其特征在于,所述步驟7中,增強層采用預浸布鋪層成型,預浸布單層厚度0.1mm~0.3mm。
4.如權利要求1所述的耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩的制備方法,其特征在于,所述纖維增強樹脂基復合材料的增強纖維包括石英纖維、低介電玻璃纖維、高硅氧纖維;樹脂包括含硅芳炔樹脂、聚芳基乙炔樹脂、聚酰亞胺樹脂、酚醛樹脂、雙馬樹脂、氰酸酯樹脂,外蒙皮(1)和內蒙皮(3)采用同種材料,增強層(4)與內外蒙皮可采用同種材料或異種材料。
5.如權利要求1所述的耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩的制備方法,其特征在于,所述泡沫芯層(2)的材料包括含硅芳炔泡沫、聚甲基丙烯酰亞胺泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫。
6.如權利要求1所述的耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩的制備方法,其特征在于,所述外蒙皮(1)和內蒙皮(3)厚度相同,均為0.4mm~2mm;泡沫芯層(2)厚度為3mm~15mm。
7.如權利要求1所述的耐高溫泡沫A夾層復合材料天線罩的制備方法,其特征在于,所述內蒙皮(3)、泡沫芯層(2)比外蒙皮(1)短50mm~80mm,空余部分采用實心的增強層(4)填充,增強層(4)厚度為3mm~6mm,采用變厚度或等厚度結構。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海無線電設備研究所,未經上海無線電設備研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811258122.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





