[發明專利]一種用于檢測轉爐爐渣的方法

有效

• 申請號: 201811258120.6
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109239193B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 薛志;高志濱;郭偉達;李強篤;曹玉峰;王忠剛
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/44
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 陳琳琳;李彪

本發明涉及一種用于檢測轉爐爐渣的方法，其包括：步驟1)采用音頻分析儀，連續采集轉爐煙道內聲音的聲音強度；步驟2)采用控制器，預先存儲預設參數，根據預設參數中對應的修正系數，將步驟1)連續采集到的聲音強度進行修正，獲得修正后的音頻強度；步驟3)根據步驟2)獲得的音頻強度和持續時間，獲得轉爐爐渣的狀況。

技術領域

本發明屬于煉鋼設備和轉爐煉鋼技術領域，具體涉及一種用于檢測轉爐爐渣的方法。

背景技術

在轉爐冶煉過程中，由于爐內化學反應溫度高、鋼水反應劇烈，現有檢測手段無法形象、準確的采集反應區的具體情況，反應狀況主要通過爐口火焰的形狀、顏色、以及反應聲音等判斷，由于判斷不夠精準，轉爐過程噴濺、返干嚴重，補吹現象頻繁，嚴重影響轉爐冶煉效果。

目前，檢測轉爐爐渣狀況比較有效的判斷是音頻化渣，其原理為通過檢測爐口聲音變化情況，間接判斷爐內反應情況。但是，由于爐口聲音變化受到爐口積渣高度、轉爐活動煙罩、下料溜槽的氣封、爐口尺寸、活動煙罩高度、反應時間等影響，造成爐口聲音變化頻繁，無法準確判斷爐內反應情況，降低了轉爐音頻化渣爐渣狀況的檢測精度，無法滿足生產實際需求。

發明內容

本發明的目的在于，為解決現有的檢測轉爐爐扎的方法存在上述缺陷，本發明提出了一種用于檢測轉爐爐渣的方法，能夠精確判斷轉爐爐渣狀況，為轉爐實際操作提供了較為準確的判斷依據，從而降低噴濺、返干等異常情況發生頻率，杜絕了因此帶來的安全隱患。該方法具體包括：

步驟1)采用音頻分析儀，連續采集轉爐煙道內聲音的聲音強度；

步驟2)采用控制器，預先存儲預設參數，根據預設參數中對應的修正系數，將步驟1)連續采集到的聲音強度進行修正，獲得修正后的音頻強度；

步驟3)根據步驟2)獲得的音頻強度和持續時間，獲得轉爐爐渣的狀況。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟2)中，所述預設參數包括：爐口積渣高度、下料溜槽氣封壓力、氧槍口氣封壓力、活動煙罩高度、爐口直徑。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟2)中，根據預設參數中對應的修正系數，將步驟1)連續采集到的聲音強度進行修正，并利用公式(1)，獲得修正后的音頻強度；

Y_判定＝Y_測-Y_積渣-Y_溜槽-Y_氧槍口-Y_煙罩-Y_爐口 (1)

其中：Y_判定為修正后的音頻強度；Y_測為采集的聲音強度；Y_積渣為爐口積渣高度的修正系數；Y_溜槽為下料溜槽氣封壓力的修正系數；Y_氧槍口為氧槍口氣封壓力的修正系數；Y_煙罩為活動煙罩高度的修正系數；Y_爐口為爐口直徑的修正系數。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟3)中，所述轉爐爐渣狀況包括：良好、輕微返干、返干、中度返干、重度返干、輕微噴濺、噴濺、中噴和大噴。

其中，獲得轉爐爐渣狀況具體包括：

5-1)當吹煉4-6分鐘時，正常音頻強度范圍為25-30％；

則當修正后的音頻強度大于或等于30％時，轉爐爐渣狀況為返干預警；

則當修正后的音頻強度大于30％，且持續15秒時；轉爐爐渣狀況為輕微返干；

則當修正后的音頻強度大于40％時；轉爐爐渣狀況為返干；

則當修正后的音頻強度大于40％，且持續15秒時；轉爐爐渣狀況為中度返干；