[發(fā)明專利]一種陽頭加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811257807.8
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109352270B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 馬會民;黃洪亮;李廣新;石學安;郭好強;邢洪波
• 申請（專利權(quán)）人: 宏源精工車輪股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本發(fā)明提供一種陽頭加工工藝，包括以下步驟：S1：拋丸處理，采用拋丸清理機對方鋼鋼坯進行拋丸處理，獲得拋丸后坯件；S2：周期冷軋，采用周期軋制的方法對所述拋丸后坯件進行軋制，獲得免銑方鋼；S3：鋸切下料，采用數(shù)控鋸床對所述免銑方鋼進行鋸切，獲得陽頭型鋼；S4：加工倒角，采用臥式銑床對所述陽頭型鋼進行端面倒角銑削，獲得加工倒角后坯件利用磁性旋轉(zhuǎn)裝置實現(xiàn)陽頭型鋼的反轉(zhuǎn)動作，依次完成四面的所述端面倒角的加工；S5：數(shù)控鉆孔，采用雙頭數(shù)控鉆床對所述加工倒角后坯件鉆通孔，獲得鉆孔后坯件：S6：數(shù)控切割，采用數(shù)控切割機對所述鉆孔后坯件切割陽頭的U型槽，獲得陽頭。該加工工藝的精度高，效率高，材料利用率高，成本費用低。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及機械加工領域，特別是指一種陽頭加工工藝。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)貝雷橋貝雷片用陽頭年需求量達3萬余噸，陽頭的加工需采用方鋼原材料經(jīng)多道工序加工而成，方鋼鋼坯經(jīng)拋丸——冷軋——切斷——端面倒角——雙面銑——鉆孔倒角——割U型槽工序，其中陽頭的上、下面需要局部進行銑削加工達到要求尺寸，上、下兩面均需銑掉1mm；其中鉆孔倒角工序采用普通鉆頭加工，并需兩次裝夾來完成，加工效率低；雙面銑和鉆孔倒角工序是該加工工藝的瓶頸，加工效率低，加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種陽頭加工工藝，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中陽頭加工效率低和加工成本高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種陽頭加工工藝，陽頭加工工藝包括以下步驟：

S1：拋丸處理，采用拋丸清理機對方鋼鋼坯進行拋丸處理，獲得拋丸后坯件；

S2：周期冷軋，采用周期軋制的方法對所述拋丸后坯件進行軋制，獲得免銑方鋼；

S3：鋸切下料，采用數(shù)控鋸床對所述免銑方鋼進行鋸切，獲得陽頭型鋼；

S4：加工倒角，采用臥式銑床對所述陽頭型鋼進行端面倒角銑削，利用磁性旋轉(zhuǎn)裝置實現(xiàn)陽頭型鋼的反轉(zhuǎn)動作，依次完成四面的所述端面倒角的加工，獲得加工倒角后坯件；

S5：數(shù)控鉆孔，采用雙頭鉆數(shù)控鉆床對所述加工倒角后坯件鉆通孔，獲得鉆孔后坯件：

S6：數(shù)控切割，采用數(shù)控切割機對所述鉆孔后坯件切割陽頭的U型槽，獲得陽頭。

其中，所述拋丸清理機采用輥道通過式拋丸清理機。

其中，所述周期冷軋過程中的上下兩軋輥的驅(qū)動采用二臺伺服電機同步驅(qū)動，通過編碼器同步反饋位置角度信號，自我修正位置角度實現(xiàn)周期軋制。

其中，所述數(shù)控鉆孔過程中采用帶有倒角功能的內(nèi)冷卻式高速U鉆，一次裝夾完成即可完成通孔的加工和所述通孔兩端的倒角加工。

其中，所述拋丸清理機中的拋丸器的布置形式采用多角度布置形式。

其中，所述上下兩軋輥的凸出部分與凹陷部分呈凸凹周期性圓周分布，且上下兩軋輥的凸出部分的直徑大于上下兩軋輥的凹陷部分的直徑2mm，軋制時上下兩軋輥的凸出部分和凹陷部分相對應。

其中，所述拋丸器采用單元盤葉片高效拋丸器。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，本發(fā)明的陽頭加工工藝的精度高，效率高，材料利用率高，成本費用低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的陽頭加工工藝中的陽頭的剖視圖；

圖2為本發(fā)明的陽頭加工工藝中的陽頭的俯視圖。

附圖標記：

1、上銑削表面；2、通孔；3、端面倒角；4、下銑削表面；5、U型槽。