[發明專利]一種彈性阻燃超仿棉面料的生產工藝在審
| 申請號： | 201811256913.4 | 申請日： | 2018-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN109322043A | 公開（公告）日： | 2019-02-12 |
| 發明（設計）人： | 沈玉芳 | 申請（專利權）人： | 沈玉芳 |
| 主分類號： | D03D15/08 | 分類號： | D03D15/08;D03D15/12;D01F1/07;D01F6/92;D02G3/04;D02G3/32;D06B21/00 |
| 代理公司： | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人： | 張抗震 |
| 地址： | 314000 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 阻燃 棉面料 生產工藝 制備 緯紗 仿棉長絲 阻燃劑 經紗 彈性恢復率 耐光照牢度 氨綸長絲 經紗上漿 坯布 包纏紗 預定型 染色 織造 定型 冷堆 面料 | ||
1.一種彈性阻燃超仿棉面料的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：
(1)阻燃超仿棉長絲的制備：在制備超仿棉長絲的過程中，將阻燃劑粉末與PET切片混合均勻，再經過熔融擠出的方式制備阻燃超仿棉長絲，所加入的阻燃劑占超仿棉長絲質量的3-5％；所制備的阻燃仿棉長絲的細度為22.2dtex POY、29.9dtex FDY和83dtex/144fFDY；
(2)經紗的制備：經紗采用兩根阻燃超仿棉長絲合股所制得；所使用的阻燃超仿棉長絲為22.2dtex POY和29.9dtex FDY；在將一根22.2dtex POY和一根29.9dtex FDY進行并絲形成復合絲，并絲的捻度為30-50捻/10cm，并采用超聲波焊接的方式在復合絲設置有固定點，固定點的間距為3-10cm；再將具有固定點的復合絲置入真空定型蒸箱中進行真空定型，水泡時間為30min，蒸絲時間為80min，定型溫度為80℃，定型時間為90min；
(3)緯紗的制備：所使用的緯紗為兩根阻燃滌綸超仿棉長絲包纏在氨綸長絲的外側，所使用的阻燃超仿棉長絲的細度為83dtex/144fFDY、捻度為16-20捻/10cm；所使用的氨綸長絲的細度為44dtex；
(4)經紗上漿：上漿濃度為11％，上漿溫度46℃；干燥溫度為125-145℃；經絲張力控制在0.12-0.45G/D之間，漿車速度在125-200米/分鐘；
所使用的漿料的包括復合改性馬鈴薯淀粉、磷酸酯淀粉、羧甲基纖維素、蠟片、抗靜電劑、防腐劑、柔軟劑、消泡劑、平滑劑、滲透劑和水；按照如下比例進行調漿，復合改性馬鈴薯淀粉為80-100kg、磷酸酯淀粉20-25kg、羧甲基纖維素10-15kg、蠟片2-2.5kg、抗靜電劑2-2.5kg、防腐劑2-2.5kg、柔軟劑2-2.5kg、消泡劑1-2kg；平滑劑為1-1.5kg、滲透劑1-1.5kg和水，漿料定積為900L，煮漿時間為40-50min，供應桶溫度為95±1℃，粘度為8.5-9mPa·s，漿液的pH 值為7.2-7.5；
(5)坯布的織造：在噴水織機采用平紋、斜紋或緞紋織物組織結構進行織造，坯布的下機緯密為152根/10cm，下機緯密為91根/10cm；
(6)冷堆：將上一步驟所織造的坯布通過冷堆處理液，帶液率50-60％，在24-30℃條件下，堆置30-36小時；所使用的冷堆處理液中含有氫氧化鈉50g/L、低溫除油劑5-10g/L、精煉滲透劑5-10g/L、保險粉2-5g/L；
(7)水洗：通過超聲波震蕩，再利用平幅退漿機對完成冷堆的坯布進行在98℃條件下進行水洗處理，所使用的水洗處理液含有氧化退漿劑DL5-10g/L、螯合分散劑AB2-5g/L、氫氧化鈉5-10g/L；
(8)預縮：采用圈碼蒸缸對步一步驟處理后的坯布進行預縮處理，吊坯強的間距為8針，蒸缸內的處理液中含有氫氧化鈉1-2g/L、純堿5-8g/L、三聚磷三鈉1-2g/L，1：10-50的浴比，在130-140℃條件下處理40-70min；
(9)預定型：采用拉幅定型機對經紗上一步驟的坯布進行預定型，定型溫度為165-170℃，定型時間為50-60s；
(10)染色：采用染色劑對上一步驟所得到的坯布進行染色，染色劑包括染色助劑和染料，染色時浴比為1：10-15；染色助劑包括冰醋酸2-5g/L、勻染劑2-5g/L、柔軟劑2-5g/L、染色穩定劑M-215為2-5g/L，染料為低溫固著型分散染料；將坯布室溫下置于染色劑中，按照1℃/min的升溫速率升溫對128-132℃，并保溫30-60min，再以及1.5-2℃/min的速率降溫至78-82℃，保持30-35min，并用酸性還原清洗劑對染色后的面料進行清洗；染色劑的pH值為5-6；
(11)泡沫定型：將上一步所處理的染色后的坯布，采用泡沫浸漬的方式，將面料在發泡機所形成的泡沫中，泡沫中含有定型劑和柔軟劑，定型溫度為180-190℃，定型時間為1.5-2min；并將定型烘干后的面料收卷。
2.如權利要求1所述的彈性阻燃超仿棉面料的生產工藝，其特征在于，所述的勻染劑中包括20-25質量份的N,N二甲基乙醇、75-80質量份的十八烷基異氰酸酯、0.2-0.5質量份的三乙醇胺、30-35質量份的氯化芐、5-10質量份的乙氧基化羊毛脂。
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