[發明專利]一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811255921.7 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109438916A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 羅云;侯天武;孫永貴 | 申請(專利權)人: | 宜賓天原集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L61/16 | 分類號: | C08L61/16;C08L83/04;C08K7/06;C08K3/28 |
| 代理公司: | 成都泰合道知識產權代理有限公司 51231 | 代理人: | 郭春莉 |
| 地址: | 644004 四川省宜賓*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚醚醚酮復合材料 聚二甲基硅氧烷 超高分子量 聚醚醚酮 氮化鋁 抗靜電 碳纖維 耐熱 制備 高分子材料領域 復合材料配方 復合體系 工藝處理 力學性能 物理改性 電性能 熱性能 重量份 | ||
1.一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料,其特征在于:該復合材料配方包含以下組分,以重量份數計:聚醚醚酮(PEEK):70~90份;碳纖維(CF):4~15份;氮化鋁(AIN):5~15份;超高分子量聚二甲基硅氧烷:0.1~3份。
2.根據權利要求1所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料,其特征在于:該復合材料配方包含以下組分,以重量份數計:聚醚醚酮(PEEK):85~90份;碳纖維(CF):5~7份;氮化鋁(AIN):5~6份;超高分子量聚二甲基硅氧烷:0.5~1.5份。
3.根據權利要求1所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料,其特征在于:一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料,該復合材料配方包含以下組分,以重量份數計:聚醚醚酮(PEEK):70份;碳纖維(CF):15份;氮化鋁(AIN):14份;超高分子量聚二甲基硅氧烷:1份。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料,其特征在于:聚醚醚酮(PEEK)的粒徑為20μm(D50),堆積密度為0.27g/cm3。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料,其特征在于:碳纖維(CF)粒徑為800目,堆積密度是0.3g/cm3。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料,其特征在于:氮化鋁粒徑為800~1000目。
7.根據權利要求1或2或3所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料,其特征在于:所述的超高分子量聚二甲基硅氧烷的分子量為500000~800000。
8.根據權利要求1或2或3所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1、原材料預處理:將聚醚醚酮、碳纖維、氮化鋁預處理后備用;
2、混料:
(1)按照上述配比首先將聚醚醚酮、氮化鋁投入到高速混合機內,在1000r/min的速度下,持續混合15~20min,將混合好的物料取出待用;
(2)將碳纖維投入到步驟(1)中的混合物料中,在中速混合機內,以200~300r/min的速度下混合30~35min,將混合好的物料取出待用;
(3)最后將超高分子量聚二甲基硅氧烷投入到步驟(2)的混合物中,在低速混合機內,50~60r/min的速度下混合5~10min,得混合料;
3、模壓:
將上述步驟(3)混合物料放入380~420℃的模壓機內,在4~5MPa的壓力下,保壓加熱2h,冷卻至室溫,制得產品。
9.根據權利要求8所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟1的原材料預處理,具體包括以下步驟:
將聚醚醚酮(PEEK)在120℃下持續干燥10~12h,待冷卻至室溫取出封閉待用;
碳纖維(CF)在400~450℃下持續干燥6~7h,冷卻至室溫取出封閉待用;
氮化鋁(AIN)在350~400℃下持續干燥10~12h,冷卻至室溫取出封閉待用。
10.根據權利要求8所述的一種耐熱抗靜電聚醚醚酮復合材料的制備方法,其特征在于:將上述步驟(3)混合物料放入405℃的模壓機內,在5MPa的壓力下,保壓加熱2h。
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