[發明專利]塑膠產品成型方法、模具及其相應的產品

在審

• 申請號: 201811255828.6
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN111098447A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 任艷;吳珍貴;白絨;吳永興
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/14;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種塑膠產品成型方法、模具及其相應的產品，本發明的塑膠產品成型方法，包括步驟：于第一射模具中注塑第一塑膠材料；向第二射模具中送薄膜，所述薄膜上印刷有油墨；于第二射模具中注塑第二塑膠材料，薄膜上的油墨轉印至產品上，其中第二塑膠材料比第一塑膠材料軟；第二射模具開模，取出產品。本發明的塑膠產品成型方法、模具及其相應的產品，可得到高質量的產品，所述產品具有軟觸覺效果，滿足客戶的需求；省去現有技術中的噴底漆、鐳射及噴皮革漆等后制程，工藝簡單；軟觸覺效果直接通過薄膜轉印至產品上，成本低，且環保。

【技術領域】

本發明涉及雙色產品成型方法，具體是涉及一種塑膠產品成型方法、模具及其相應的產品。

【背景技術】

塑膠產品許多是通過單色模具注塑成型的，隨著客戶需求的變化，客戶更喜歡軟觸覺(Soft Touch)的效果，例如遙控器等塑膠產品。現有技術中，為了達到軟觸覺效果，一般做法是模具開雙色模，即分別注塑硬膠和軟膠，再通過后制程：噴底漆、鐳射及噴皮革漆等，達到軟觸覺效果。

然而，現有技術中實現軟觸覺效果的制程比較復雜，多個后制程完成后，不僅成本很高，且噴漆不環保。

有鑒于此，實有必要開發一種塑膠產品成型方法、模具及其相應的產品，以解決現有技術中實現軟觸覺效果時制程復雜、成本高且不環保的問題。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種塑膠產品成型方法、模具及其相應的產品，可以省去后制程環節節省成本，且環保。

為了達到上述目的，本發明的塑膠產品成型方法，包括步驟：

(1)于第一射模具中注塑第一塑膠材料；

(2)向第二射模具中送薄膜，所述薄膜上印刷有油墨；

(3)于第二射模具中注塑第二塑膠材料，薄膜上的油墨轉印至產品上，其中第二塑膠材料比第一塑膠材料軟；

(4)第二射模具開模，取出產品。

可選地，所述第一塑膠材料為硬膠，第二塑膠材料為軟膠。

可選地，所述步驟(1)中包括步驟：注塑第一塑膠材料后，第一射模具開模，第一射模具的公模旋轉180度轉至第二射模具的母模處。

可選地，所述步驟(3)中包括步驟：第二射模具中抽氣，薄膜吸附在第二射模具的母模仁形體表面。

為了達到上述目的，本發明的塑膠產品成型模具，包括：

第一射模具，具有公模和母模，所述第一射模具中注塑成型第一塑膠材料；

第二射模具，具有與第一射模具完全相同的公模，母模不同，所述第二射模具中注塑成型第二塑膠材料，所述第二射模具的母模處設有兩個壓模框，各該壓模框的一端伸入第二射模具的模仁中壓著薄膜的兩側。

可選地，所述第二射模具的母模中設有吸氣槽，所述吸氣槽通向第二射模具的模腔，所述吸氣槽中抽氣，使薄膜吸附在第二射模具的母模仁形體表面。

可選地，所述第二射模具的母模還包括油缸，所述油缸與所述壓模框連接，帶動壓模框沿模具開、合模方向運動。

可選地，第二射模具的流道從壓模框底部通過后進膠，所述壓模框具有容納空間供熱灌嘴通過，向壓模框底部的流道中進膠。

為了達到上述目的，本發明還提供一種塑膠產品，該產品為由塑膠產品成型方法成型的產品。

可選地，所述產品的第一部件為硬膠，所述產品的第二部件為軟膠。

相較于現有技術，本發明的塑膠產品成型方法、模具及其相應的產品，具備如下優點：

1、可得到高質量的產品，所述產品具有軟觸覺效果，滿足客戶的需求；