[發明專利]一種聚酰亞胺復合膜

在審

• 申請號: 201811255737.2
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109385088A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 丁恒毅;丁兆龍
• 申請（專利權）人: 鎮江龍成絕緣材料有限公司
• 主分類號: C08L79/08
• 分類號: C08L79/08;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/10;C08K3/04;B32B27/06;B32B27/20;B32B27/28
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立;邵瓏

1.一種聚酰亞胺復合膜，其特征在于，自上而下依次包括：

聚酰亞胺塑料層、聚酰亞胺塑料層上的石墨烯改性聚酰亞胺層以及聚酰亞胺復合材料層；

其中，所述石墨烯改性聚酰亞胺層的制備方法，具體包括以下步驟：

（1）將氧化石墨烯與聚酰亞胺單體混合，在溫度為130-135℃下攪拌1-3h；之后將上述混合單體置于反應釜中，加入有機二羧酸以及開環聚合催化劑，通入高純氮氣，并升溫至230-260℃攪拌后聚合反應4-6h，得到低聚物；

（2）在步驟（1）的低聚物與催化劑，在230-260℃下繼續反應1-3h，得到石墨烯改性聚酰亞胺；

（3）在步驟（2）中的反應釜中通入高純氮氣，并在230-260℃由出料口出料后冷卻切粒，干燥后，依次經過熔融-緩冷-冷卻-上油-集束-第一熱輥-第二熱輥得到石墨烯改性聚酰亞胺層；

所述聚酰亞胺塑料層是由聚酰亞胺本體，聚苯醚和聚乙烯組合而成，其中，按質量百分比計：聚酰亞胺本體：44%-58%，聚苯醚：20%-33%，聚乙烯：22%-23%；

所述聚酰亞胺玻纖復合材料的制備方法，包括以下步驟：

a提供熱固性聚酰亞胺、低聚合度聚酰亞胺和增強材料；

b將低聚合度聚酰亞胺溶解于溶液之中，制備成低聚合度聚酰亞胺質量含量為15-60%的低聚合度聚酰亞胺溶液；

c使用低聚合度聚酰亞胺溶液浸潤所述增強材料；

d將浸潤后的增強材料與熱固性聚酰亞胺混合均勻得到聚酰亞胺玻纖復合材料。

2.根據權利要求1所述的聚酰亞胺復合膜，其特征在于，所述石墨烯改性聚酰亞胺層的制備方法，具體包括以下步驟：

（1）將氧化石墨烯與聚酰亞胺單體混合，在溫度為134℃下攪拌2h；之后將上述混合單體置于反應釜中，加入有機二羧酸以及開環聚合催化劑，通入高純氮氣，并升溫至243℃攪拌后聚合反應5h，得到低聚物；

（2）在步驟（1）的低聚物與催化劑，在243℃下繼續反應2h，得到石墨烯改性聚酰亞胺；

（3）在步驟（2）中的反應釜中通入高純氮氣，并在243℃由出料口出料后冷卻切粒，干燥后，依次經過熔融-緩冷-冷卻-上油-集束-第一熱輥-第二熱輥得到石墨烯改性聚酰亞胺層；

所述聚酰亞胺塑料層是由聚酰亞胺本體，聚苯醚和聚乙烯組合而成，其中，按質量百分比計：聚酰亞胺本體：44%，聚苯醚：33%，聚乙烯：23%；

所述聚酰亞胺玻纖復合材料的制備方法，包括以下步驟：

a提供熱固性聚酰亞胺、低聚合度聚酰亞胺和增強材料；

b將低聚合度聚酰亞胺溶解于溶液之中，制備成低聚合度聚酰亞胺質量含量為43%的低聚合度聚酰亞胺溶液；

c使用低聚合度聚酰亞胺溶液浸潤所述增強材料；

d將浸潤后的增強材料與熱固性聚酰亞胺混合均勻得到聚酰亞胺玻纖復合材料。

3.根據權利要求1所述的聚酰亞胺復合膜，其特征在于，所述石墨烯改性聚酰亞胺層的制備方法，具體包括以下步驟：

（1）將氧化石墨烯與聚酰亞胺單體混合，在溫度為131℃下攪拌2h；之后將上述混合單體置于反應釜中，加入有機二羧酸以及開環聚合催化劑，通入高純氮氣，并升溫至252℃攪拌后聚合反應5h，得到低聚物；

（2）在步驟（1）的低聚物與催化劑，在252℃下繼續反應2h，得到石墨烯改性聚酰亞胺；

（3）在步驟（2）中的反應釜中通入高純氮氣，并在252℃由出料口出料后冷卻切粒，干燥后，依次經過熔融-緩冷-冷卻-上油-集束-第一熱輥-第二熱輥得到石墨烯改性聚酰亞胺層；

所述聚酰亞胺塑料層是由聚酰亞胺本體，聚苯醚和聚乙烯組合而成，其中，按質量百分比計：聚酰亞胺本體：51%，聚苯醚：27%，聚乙烯：23%；

所述聚酰亞胺玻纖復合材料的制備方法，包括以下步驟：

a提供熱固性聚酰亞胺、低聚合度聚酰亞胺和增強材料；

b將低聚合度聚酰亞胺溶解于溶液之中，制備成低聚合度聚酰亞胺質量含量為27%的低聚合度聚酰亞胺溶液；

c使用低聚合度聚酰亞胺溶液浸潤所述增強材料；

d將浸潤后的增強材料與熱固性聚酰亞胺混合均勻得到聚酰亞胺玻纖復合材料。