[發(fā)明專利]一種提高木質(zhì)纖維素酶解效率的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811255652.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111100889B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王蒙;張全;高慧鵬;關(guān)浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C12P19/02
• 分類(lèi)號(hào): C12P19/02;C12P19/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種提高木質(zhì)纖維素酶解效率的方法，其特征在于包括以下內(nèi)容：在木質(zhì)纖維素酶解過(guò)程中，加入多肽，所述多肽的序列為CH₃CO-I_nK-NH₂（3≤n≤6），I代表異亮氨酸，K代表賴氨酸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述多肽直接加入到酶解體系中，或者先加入到緩沖液中再加入酶解體系中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：多肽加入量為酶解體系質(zhì)量的0.02%-0.35%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：多肽加入量為酶解體系質(zhì)量的0.08%-0.30%。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：將多肽加入到緩沖液中，多肽在緩沖液中的濃度為1-8mmol/L；所述緩沖液為檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液，緩沖液的pH值為4.0-6.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：多肽在緩沖液中的濃度為3-8mmol/L，緩沖液的pH值為4.6-5.6。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述木質(zhì)纖維素原料為含有纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的秸稈或木屑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述木質(zhì)纖維素原料為玉米秸稈。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、7或8所述的方法，其特征在于：木質(zhì)纖維素原料在酶解前進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理采用機(jī)械粉碎、輻射、微波、酸處理、堿處理、蒸汽爆破預(yù)處理和/或溶劑預(yù)處理，或者采用上述方法的組合預(yù)處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：木質(zhì)纖維素原料預(yù)處理采用蒸汽爆破預(yù)處理。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：預(yù)處理具體過(guò)程如下：將切碎的木質(zhì)纖維素原料通入到蒸汽爆破裝置，在160-210℃下維持5-10min，瞬間泄壓釋放。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：預(yù)處理后的原料配制成干物質(zhì)濃度為5wt%-15wt%的料液。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于：預(yù)處理后的原料配制成干物質(zhì)濃度為5wt%-10wt%的料液。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述酶解過(guò)程中加入的纖維素酶是能降解纖維素的單一酶或者復(fù)合酶。

15.根據(jù)權(quán)利要求1或14所述的方法，其特征在于：所述酶解過(guò)程中加入的纖維素酶是內(nèi)切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶或β-葡聚糖苷酶中的一種或幾種。

16.根據(jù)權(quán)利要求1或14所述的方法，其特征在于：所述酶解過(guò)程中，纖維素酶的加入量為5-25IU/g木質(zhì)纖維素。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于：纖維素酶的加入量為10-20IU/g木質(zhì)纖維素。

18.根據(jù)權(quán)利要求1或14所述的方法，其特征在于：所述酶解過(guò)程中，酶解的pH為4.5-5.5，酶解溫度為40-60℃，酶解時(shí)間24-72h。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于：酶解溫度為45-55℃，酶解時(shí)間36-48h。