[發明專利]插片注塑設備及其加工工藝

在審

• 申請號: 201811255494.2
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109366859A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 王矛
• 申請（專利權）人: 景寧眾馳自動化科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;B29C33/72
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

一種插片注塑設備，包括注塑機，注塑機周圍分別圍繞有自動送料機構、壓料去料機構以及下料機構，注塑機上固定有上下模具合并而成的注塑模具，送料機構包括有自動裝料并推送到注塑模具之間的固定塊，壓料去料機構包括有移動升降且可翻轉的壓板，壓板頂面上垂直固定有一組第一頂桿，壓板底面上設有抓取注塑余料的機械爪，下料機構包括有升降移動的移動夾板。本發明的結構合理、緊湊，通過自動送料機構實現插片的自動裝料送料，并利用壓料去料機構將插片嵌入注塑機模具內，還可以利用機械爪抓取注塑余料，下料機構夾持注塑件并下料，自動化完成整個送料到下料過程，工作效率高，效果好，適于推廣。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種插片設備，具體是一種插片注塑設備。

背景技術

目前現實生產中有不少工序需要用到插片并注塑的工藝，但大多都只能預先裝好插片再進行注塑，需要花費大量的前期組裝時間和精力，導致注塑加工的效率顯著降低，而且注塑后會產生注塑余料，為下一次注塑需要進行清理，單獨增加注塑余料清理裝置會增加設備成本，也不利于更新換代和維護，現在需要一種能快速插片安裝并直接注塑的不殘留注塑余料的插片注塑設備。

發明內容

本發明要解決上述現有技術存在的問題，提供一種插片注塑設備，解決目前插片設備無法直接插片注塑的問題，滿足快速插片注塑的需求。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種插片注塑設備，包括注塑機，注塑機周圍分別圍繞有自動送料機構、壓料去料機構以及下料機構，注塑機上固定有上下模具合并而成的注塑模具，送料機構包括有自動裝料并推送到注塑模具之間的固定塊，壓料去料機構包括有移動升降且可翻轉的壓板，壓板頂面上垂直固定有一組第一頂桿，第一頂桿將插片頂出固定塊并嵌入到注塑模具內，壓板底面上設有抓取注塑余料的機械爪，下料機構包括有升降移動的移動夾板，移動夾板前進批量夾起注塑件并在后退時自動卸料。這樣設置后，插片被自動嵌入固定塊內，并隨固定塊移動到注塑模具之間，第一頂桿將插片頂出固定塊并嵌入到注塑模具內，注塑機開始注塑工作，完成注塑后，機械爪移動抓取注塑余料并后退，移動夾板夾起注塑件最后將注塑件卸下，完成整個插片注塑工作。

作為本發明的進一步改進，送料機構包括有輸送插片的振動盤，振動盤的出口端和固定塊之間固定有定位架，定位架上方設有豎直升降的第二頂桿，定位架內設有移動搬運插片的搬運塊，第二頂桿穿過定位架將插片頂出搬運塊并嵌入到固定塊內。振動盤內置放有插片并通過主動將其輸出，插片掉入并嵌到定位架內的搬運塊內，搬運塊移動到指定位置后第二頂桿下壓將插片頂出搬運塊并嵌入到固定塊內，在搬運塊移動過程中，插片底部由于有定位架支撐不會掉出搬運塊，直到插片被第二頂桿頂出搬運塊并穿過定位架嵌入到固定塊內。

作為本發明的進一步改進，壓板前端中心設有向后延伸的供注塑余料通過的凹槽，凹槽與機械爪夾持位置配合。考慮到注塑余料成豎直狀態，壓板移動過程中前端會與注塑余料沖突，而凹槽可以容納注塑余料通過，方便壓板底部的機械爪夾持住位于凹槽內的注塑余料，凹槽可以對注塑余料起到限位的作用，機械爪夾持位置相對固定提高夾持成功率。

作為本發明的進一步改進，移動夾板前端開設有一組向后延伸的卡槽，卡槽與各排注塑件位置對齊，卡槽與注塑件之間間隙配合，下料機構包括有固定的卡板，卡板將注塑件從移動夾板凹槽中推出。移動夾板的卡槽用于夾住注塑件，由于卡槽與各排注塑件位置對齊，移動夾板移動過程中注塑件逐步卡入到卡槽內，卡槽與注塑件之間間隙配合保證了移動夾板與注塑件的夾持牢固程度，移動卡板上升后退過程中卡板固定不動從而將注塑件從移動夾板凹槽中推出，實現自動卸料效果。

作為本發明的進一步改進，振動盤輸出端連接有輸送板，輸送板水平延伸經過90°彎折后輸出端豎直向下形成振動盤的出口端，輸送板沿軸向設有一組輸送槽。利用高度落差是插片自然掉入搬運塊內，無需額外的裝入結構，裝料效率高；輸送板沿軸向設有一組輸送槽，可以同時輸送多個插片，提高插片傳輸效率。