[發(fā)明專利]一種甲醛、甲烷吸附用活性炭吸附劑的配方及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811254278.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109277077A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 麥標(biāo)龍;仝雪城;金鳳琪;張?zhí)煜?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津普瑞特凈化技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J20/20 | 分類號(hào): | B01J20/20;B01J20/30;B01J21/18;B01D53/86;B01D53/72 |
| 代理公司: | 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104 | 代理人: | 張永芬 |
| 地址: | 301800 天津市寶坻區(qū)八門城鎮(zhèn)九園*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活性炭吸附劑 甲醛 活性炭 甲烷吸附 配方 鹽酸溶液 膨潤(rùn)土 吸附劑 烘干 制備 預(yù)處理 催化氧化能力 小分子有機(jī)物 焙燒 改性活性炭 熱處理 混合溶液 甲烷分解 制備過程 研磨 超聲波 副產(chǎn)物 水洗滌 抽濾 吸附 煅燒 洗滌 穿透 分解 污染 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明提供一種甲醛、甲烷吸附用活性炭吸附劑的配方及制備方法,配方包括:改性活性炭、TiCl3溶液、鹽酸溶液。具體步驟如下:采用超聲波活性炭進(jìn)行預(yù)處理,之后水洗滌、烘干;將膨潤(rùn)土粉碎煅燒;膨潤(rùn)土、活性炭研磨后干燥;在TiCl3和鹽酸溶液的混合溶液中水熱處理后洗滌、抽濾、烘干;焙燒后降至室溫,即制得甲醛、甲烷吸附用活性炭吸附劑。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)出來(lái)的活性炭吸附劑增加了活性炭的中孔的數(shù)量和比例,提高了吸附劑的穿透時(shí)間,催化氧化能力強(qiáng),甲醛、甲烷分解速度也更快,并且在制備過程中不產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的副產(chǎn)物,此外該吸附劑對(duì)多種小分子有機(jī)物也有一定的吸附分解效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種甲醛、甲烷吸附用活性炭吸附劑的配方及制備方法。
背景技術(shù)
甲醛對(duì)于人體健康有著巨大的影響,室內(nèi)環(huán)境中的甲醛會(huì)緩慢釋放,部分質(zhì)量較差的建材釋放甲醛類污染物的周期長(zhǎng)達(dá)兩年,長(zhǎng)期接觸甲醛,可以引起慢性呼吸系統(tǒng)疾病,頭疼、記憶力下降等多種癥狀。甲烷的溫室效應(yīng)是二氧化碳的20多倍,對(duì)大氣臭氧層的破壞能力為二氧化碳的7倍,甲烷排入大氣對(duì)大氣環(huán)境的破壞已經(jīng)成為全世界共同面臨的重大環(huán)境問題。現(xiàn)有的活性炭吸附劑的主要功能是將對(duì)上述有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,部分負(fù)載金屬氧化物的活性炭吸附劑僅能對(duì)小部分有害物質(zhì)分解,飽和后仍會(huì)散發(fā)出吸附的有害氣體,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種甲醛、甲烷吸附用活性炭吸附劑的配方及制備方法。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:
一種甲醛、甲烷吸附用活性炭吸附劑的配方,配方中按重量份數(shù)計(jì)包括:
改性活性炭80-90份、
TiCl3溶液30-40份、
鹽酸溶液20-50份。
優(yōu)選的,按重量份數(shù)計(jì),改性活性炭的原料包括:
椰殼活性炭200-400份、
煤質(zhì)活性炭200-400份、
木質(zhì)活性炭200-400份、
膨潤(rùn)土20-60份、
煤焦油5-30份
水50-100份。
優(yōu)選的,TiCl3的濃度為0.5mol/L。
一種制備甲醛、甲烷吸附用活性炭吸附劑的方法,具體步驟如下:
步驟一,向椰殼活性炭、煤質(zhì)活性炭、木質(zhì)活性炭中加入去離子水并采用超聲波進(jìn)行預(yù)處理,再用去離子水洗滌后烘干待用;
步驟二,將膨潤(rùn)土粉碎,在400-500℃煅燒爐中煅燒2.5-3.5小時(shí);
步驟三,取出煅燒后的膨潤(rùn)土,加入椰殼活性炭、煤質(zhì)活性炭、木質(zhì)活性炭、煤焦油和水,混合均勻后研磨2-3小時(shí),制成200-300目漿料后烘干,制得改性活性炭;
步驟四,將步驟三烘制得的改性活性炭置入盛有TiCl3和鹽酸溶液的混合溶液不銹鋼反應(yīng)釜中,將不銹鋼反應(yīng)釜擰緊,放置在程序升溫控制的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行水熱處理,水熱處理溫度為170-200℃,處理時(shí)間為13-23小時(shí)后自然降至室溫;將水熱處理后的活性炭進(jìn)行洗滌、抽濾、烘干,即得負(fù)載二氧化鈦的活性炭吸附劑;
步驟五,將步驟四得到的負(fù)載二氧化鈦的活性炭吸附劑置于電阻爐中進(jìn)行焙燒,焙燒溫度不低于1000-1100℃,處理時(shí)間不低于20-30分鐘,然后降至室溫,即制得甲醛、甲烷吸附用活性炭吸附劑。
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