[發明專利]一種復合改性活性炭脫硫劑的制備方法在審
| 申請號: | 201811254272.9 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109261123A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 楊晶晶;仝雪城;金鳳琪;張天喜 | 申請(專利權)人: | 天津普瑞特凈化技術有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/30;B01J23/745;B01D53/86;B01D53/02;C02F1/28;B01D53/50;B01D53/48;C02F101/10 |
| 代理公司: | 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104 | 代理人: | 張永芬 |
| 地址: | 301800 天津市寶坻區八門城鎮九園*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干 活性炭脫硫劑 活性炭 復合改性 料液比 制備 洗滌 焙燒 硫酸亞鐵溶液 活性炭加入 氯化鋅溶液 蒸餾水洗滌 硫酸亞鐵 脫硫效果 真空狀態 研磨 核桃殼 馬弗爐 濃硫酸 重量比 洗凈 置入 | ||
本發明涉及一種復合改性活性炭脫硫劑的制備方法。包括以下步驟,1)A核桃殼經洗凈、烘干、粉碎后與氯化鋅溶液按照料液比為1:(4~5)g/ml進行混合攪拌;B置入馬弗爐中250~280℃保持1~1.5h,然后500~550℃保持0.5~1h;C蒸餾水洗滌、烘干、研磨至0.05~0.07mm;2)將活性炭和濃硫酸按照料液比為1:(15~20)g/ml混合,在180~230℃保持1~2.5h,然后依次進行洗滌、烘干、焙燒處理;3)將步驟2)的活性炭加入到硫酸亞鐵溶液中,活性炭與硫酸亞鐵的重量比為1:(0.3~0.5),在真空狀態下混合6~8h,洗滌,干燥。本發明脫硫效果好、效率高。
技術領域
本發明涉及活性炭脫硫劑制備技術領域,尤其涉及一種復合改性活性炭脫硫劑的制備方法。
背景技術
人們的社會經濟活動離不開能源,能源的使用特別是煤和石油的使用都造成硫的排放。硫在環境中大量以硫氧化物存在,還有部分以硫化氫和有機硫(如硫醇、硫醚、二甲硫等)存在,并發生刺激性較強的惡臭污染。硫在大氣中的主要污染物是二氧化硫、三氧化硫和硫酸鹽,它們主要來自礦物燃料燃燒、含硫礦石冶煉和硫酸、磷肥生產等。廢水中主要的硫污染物是硫酸鹽和硫化氫,某些酸性礦水中含有大量硫酸鹽。生活污水中的硫酸鹽大量來自人類排泄物。土壤中的硫酸鹽幾乎不降解,通過淋洗作用進入地面水和地下水中。大氣中的硫酸鹽主要以固態顆粒物的形態存在,隨降水降落或重力沉降到土壤或水體中而引起酸化。
全球的硫污染問題一直困擾著人們,而今活性炭已經廣泛的應用于硫污染問題。但是單一的活性炭脫硫速度較慢、效率較低,為了提高活性炭脫硫的性能,人們紛紛對活性炭進行改性處理,改性的活性炭可克服普通活性炭的某些缺點和限制,在活性炭中添加適當改性劑或活化劑后或者采用某種改性技術處理活性炭后,可顯著增強其吸附和催化效果,脫硫效率提高。而傳統方法僅對活性炭進行單一改性,其脫硫效率不夠理想。
發明內容
本發明旨在解決現有技術的不足,而提供一種脫硫效果好、效率高的復合改性活性炭脫硫劑的制備方法。
本發明為實現上述目的,采用以下技術方案:一種復合改性活性炭脫硫劑的制備方法,包括以下步驟,
1)活性炭制備:包括以下步驟,
A、核桃殼經洗凈、烘干、粉碎后與氯化鋅溶液按照料液比為1:(4~5)g/ml進行混合攪拌;
B、置入馬弗爐中250~280℃保持1~1.5h,然后500~550℃保持0.5~1h;
C、蒸餾水洗滌、烘干、研磨至0.05~0.07mm;
2)活性炭氧化:將活性炭和濃硫酸按照料液比為1:(15~20)g/ml混合,在180~230℃保持1~2.5h,然后依次進行洗滌、烘干、焙燒處理;
3)活性炭改性:將步驟2)的活性炭加入到硫酸亞鐵溶液中,活性炭與硫酸亞鐵的重量比為1:(0.3~0.5),在真空狀態下混合6~8h,洗滌,干燥。
優選地:氯化鋅溶液質量分數為30~35%。
優選地:步驟2)的焙燒溫度為350~380℃,焙燒2~3h。
優選地:步驟3)的干燥溫度為140~150℃。
優選地:硫酸亞鐵溶液濃度為0.04~0.06mol/L。
本發明的有益效果是:本發明中的活性炭采用核桃殼制備,核桃殼是一種固定碳和揮發分含量較高而灰分較少的含碳物質,使用核桃殼一方面可以減少農林廢棄物,降低資源浪費,另一方面也為活性炭的制備找到了新的生產原料,節省木材和煤資源,緩解能源問題。
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