[發明專利]一種熔融石英陶瓷制作用混料機在審
| 申請號: | 201811254198.0 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN111098404A | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 王永江 | 申請(專利權)人: | 徐州康納高新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B28C3/00 | 分類號: | B28C3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔融 石英 陶瓷 制作 用混料機 | ||
本發明公開了一種熔融石英陶瓷制作用混料機,包括混料桶和底座,混料桶的表面安裝有定時開關和進料口,混料桶的頂部安裝有氣缸,氣缸的一側固定連接有氣泵,氣泵的出氣口通過管道與氣缸的進氣口相通,氣缸的輸出端穿過混料桶的頂部與搗料錘的頂端固定連接,混料桶的底部與底座的頂部固定連接,底座的一側開設有出料口,出料口的頂部卡合連接有擋板,混料桶與底座的連接處開設有四個矩形凹槽,本發明一種熔融石英陶瓷制作用混料機,對輔料和石英粉末的混合物不停的進行翻轉折疊后進行錘壓的動作,使輔料和石英粉末的快速混合,混合效率高,混合物中不會產生氣泡,保證熔融石英陶瓷制作的品質。
技術領域
本發明涉及熔融石英陶瓷制作,特別涉及一種熔融石英陶瓷制作用混料機,屬于熔融石英陶瓷制作技術領域。
背景技術
熔融石英陶瓷制備的流程是:制備料漿,澆注成型,毛坯干燥,燒結,切割磨削加工,最后得到成品;在制備料漿的過程中將輔料和石英粉末進行混合,得到熔融石英陶瓷制備使用的料漿,由于輔料為柔軟的具有強可塑性的固體,普通的攪拌混合機對輔料和石英粉末的混合難以混合均勻,而且容易產生氣泡,導致料漿中存在氣泡,使得燒結的熔融石英陶瓷容易出線氣泡、坑洼和裂縫,容易損壞,廢品率高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種熔融石英陶瓷制作用混料機,以解決上述背景技術中提出的普通的攪拌混合機對輔料和石英粉末的混合難以混合均勻,而且容易產生氣泡,熔融石英陶瓷廢品率高的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種熔融石英陶瓷制作用混料機,包括混料桶和底座,所述混料桶的表面安裝有定時開關和進料口,所述混料桶的頂部安裝有氣缸,所述氣缸的一側固定連接有氣泵,所述氣泵的出氣口通過管道與氣缸的進氣口相通,所述氣缸的輸出端穿過混料桶的頂部與搗料錘的頂端固定連接,所述混料桶的底部與底座的頂部固定連接,所述底座的一側開設有出料口,所述出料口的頂部卡合連接有擋板,所述混料桶與底座的連接處開設有四個矩形凹槽,所述混料桶內壁的底部開設有開口,所述開口的四側分別鉸接有翻轉板,四個所述翻轉板的外側與電動伸縮桿的活動端固定連接,所述氣泵和四個電動伸縮桿分別通過定時開關與外接電源電性連接。
作為本發明的一種優選技術方案,所述混料桶的表面套設有外殼。
作為本發明的一種優選技術方案,所述氣泵的進氣口和氣缸的出氣口均與外界相通。
作為本發明的一種優選技術方案,四個所述翻轉板的另一側均固定設有弧形板。
作為本發明的一種優選技術方案,四個所述電動伸縮桿的固定端分別穿過四個矩形凹槽與底座的頂部活動連接。
作為本發明的一種優選技術方案,所述擋板的頂部與開口對應設置。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明一種熔融石英陶瓷制作用混料機,對輔料和石英粉末的混合物不停的進行翻轉折疊后進行錘壓的動作,使泥漿原料和石英粉末的快速混合,混合效率高,混合物中不會產生氣泡,保證熔融石英陶瓷制作的品質。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的內部結構示意圖。
圖中:1、混料桶;2、定時開關;3、氣泵;4、氣缸;5、進料口;6、外殼;7、翻轉板;8、電動伸縮桿;9、底座;10、擋板;11、出料口;12、搗料錘;13、弧形板;14、矩形凹槽。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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