[發明專利]帶紋理的金屬表面覆膜工藝

在審

• 申請號: 201811254004.7
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109080246A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 陳金福;李海民
• 申請（專利權）人: 江陰特美金屬制品有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/12;B32B38/14;B32B38/10;B41M1/12;B41M1/30
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 彭春艷

本發明公開了一種加工工藝，本發明涉及金屬加工領域，具體涉及一種帶紋理的金屬表面覆膜工藝，所述帶紋理的金屬表面覆膜工藝，包括以下步驟：步驟一：制作膜片；步驟二：制作模具；步驟三：放置到位；步驟四：加熱合模；步驟五：開模；步驟六：后處理；本發明設計合理，提供了一種帶紋理的金屬表面覆膜工藝，所述帶紋理的金屬表面覆膜工藝，通過覆膜避免金屬長時間暴露在空氣中氧化，與此同時利用薄膜表面紋理效果處理的多樣性和靈活性，實現金屬表面紋理效果多樣性。

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，尤其是涉及一種帶紋理的金屬表面覆膜工藝。

背景技術

傳統的金屬表面紋路和色調比較單一，無法滿足市場對其多種色調和紋路的要求，缺乏個性，影響其市場開發和銷售。

發明內容

本發明為解決上述提出到的傳統的傳統的金屬表面紋路和色調比較單一的問題，為此提供了一種帶紋理的金屬表面覆膜工藝，所述帶紋理的金屬表面覆膜工藝的步驟包括：

步驟一；制作膜片：將紋理層和膠水層依次絲印到透明的薄膜印刷面側，然后在另一側復合離型層和薄膜基材制作成薄膜膜片；

步驟二；制作模具：根據金屬件的3D結構需要，制作合適的覆膜成形模具；

步驟三；放置到位：模具制作完成后，將薄膜膜片放在凹模側，膠水層朝上，將金屬殼體放在在凸模側，外觀面朝薄膜膜片；

步驟四；加熱合模：放置到位后，對凹模側和凸模側加熱后合模處理；

步驟五；開模：合模完成后開模，將薄膜基材從離型層分離出來，紋理層通過膠水層完全粘附在金屬殼體表面；

步驟六；后處理：開模完成后對金屬件進行修邊處理，并打包裝箱。

作為優選，所述步驟四加熱合模，凹模側的烘烤溫度在180-230℃之間，凸模側的烘烤溫度在80-110℃之間，合模時間為15-30秒。

本發明的有益效果是：本發明設計合理，提供了一種帶紋理的金屬表面覆膜工藝，所述帶紋理的金屬表面覆膜工藝，通過覆膜避免金屬長時間暴露在空氣中氧化，與此同時利用薄膜表面紋理效果處理的多樣性和靈活性，實現金屬表面紋理效果多樣性。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

步驟一；制作膜片：將紋理層和膠水層依次絲印到透明的薄膜印刷面側，然后在另一側復合離型層和薄膜基材制作成薄膜膜片；

步驟二；制作模具：根據金屬件的3D結構需要，制作合適的覆膜成形模具；

步驟三；放置到位：模具制作完成后，將薄膜膜片放在凹模側，膠水層朝上，將金屬殼體放在在凸模側，外觀面朝薄膜膜片；

步驟四；加熱合模：放置到位后，對凹模側和凸模側加熱后合模處理；

步驟五；開模：合模完成后開模，將薄膜基材從離型層分離出來，紋理層通過膠水層完全粘附在金屬殼體表面；

步驟六；后處理：開模完成后對金屬件進行修邊處理，并打包裝箱。

本發明的有益效果是：本發明設計合理，提供了一種帶紋理的金屬表面覆膜工藝，所述帶紋理的金屬表面覆膜工藝，通過覆膜避免金屬長時間暴露在空氣中氧化，與此同時利用薄膜表面紋理效果處理的多樣性和靈活性，實現金屬表面紋理效果多樣性。

本發明并不局限于前述的具體實施方式。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。