[發明專利]一種高精度雙砂輪頭磨床及其使用方法在審
| 申請號: | 201811253520.8 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109290872A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 楊喜 | 申請(專利權)人: | 蘇州長鴻機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/17 | 分類號: | B24B7/17;B24B27/00;B24B55/04;B24B47/12;B24B41/00;B24B41/02 |
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| 地址: | 215021 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 左右延伸 第二空腔 磨床 第一空腔 工件槽 雙砂輪 轉動軸 機身 電機 動力連接 加工效率 上下延伸 導滑槽 錐齒輪 帶輪 左端 連通 相通 貫穿 | ||
本發明公開了一種高精度雙砂輪頭磨床及其使用方法,其使用的是一種雙砂輪頭磨床,包括機身以及設置在所述機身內左右延伸且相通的工件槽,所述工件槽上方設有左右延伸的第一空腔,所述第一空腔與所述工件槽之間連通設有左右延伸的第一導滑槽,所述第一空腔上方設有左右延伸的第二空腔,所述第二空腔左側設有上下延伸的帶輪腔,所述第二空腔右側嵌設有第一電機,所述第一電機左端末端動力連接有左右延伸的第一轉動軸,所述第一轉動軸貫穿所述所述第二空腔并在其內固設有第一錐齒輪;本發明結構簡單,操作方便,具有良好的加工效率和較高的安全性。
技術領域
本發明涉及磨床技術領域,具體是一種高精度雙砂輪頭磨床及其使用方法。
背景技術
工件加工是一項繁瑣的技術工作,在日常的加工中通常情況下離不開拋光,打磨等操作工序,最為傳統的操作方法為手持工件在高速旋轉砂輪上進行操作,雖然此類方法最為常見,但是其本身卻存在著諸多缺陷,例如其使用的裝置本身不具備有防護設施,操作時人手離砂輪的局距離較近,所以其存在較高的安全隱患,又因為打磨時會產生較大的震動,人手無法完全將其工件固定,便會導致其工件表面凹凸不平,嚴重影響工件加工質量,因此,就上述所言,此裝置有效解決了此問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種高精度雙砂輪頭磨床及其使用方法,其能夠解決上述現在技術中的問題。
本發明是通過以下技術方案來實現的:本發明的一種高精度雙砂輪頭磨床及其使用方法,包括機身以及設置在所述機身內左右延伸且相通的工件槽,所述工件槽上方設有左右延伸的第一空腔,所述第一空腔與所述工件槽之間連通設有左右延伸的第一導滑槽,所述第一空腔上方設有左右延伸的第二空腔,所述第二空腔左側設有上下延伸的帶輪腔,所述第二空腔右側嵌設有第一電機,所述第一電機左端末端動力連接有左右延伸的第一轉動軸,所述第一轉動軸貫穿所述所述第二空腔并在其內固設有第一錐齒輪,所述第一轉動軸左端末端伸入所述帶輪腔且固設有第一帶輪,所述帶輪腔靠近所述工件槽一端左側內壁轉動配合連接有左右延伸的第二轉動軸,所述第二轉動軸左端末端貫穿所述機身左端端面且固設有上下對稱的防護罩,所述防護罩內設有與所述第二轉動軸固定連接的砂輪,所述第二轉動軸右端末端伸入所述帶輪腔并固設有第二帶輪,所述第二帶輪與所述第一帶輪之間動力連接有上下延伸的傳送帶,所述第一空腔與所述第二空腔之間轉動配合連接有上下延伸的第三轉動軸,所述第三轉動軸頂端末端伸入所述第二空腔且固設有與所述第一錐齒輪齒合連接的第二直齒輪,所述第三轉動軸底部末端伸入所述第一空腔且固設有偏心輪,所述偏心輪底部端面轉動配合連接有上下延伸的轉接軸,所述轉接軸底部末端轉動配合連接有左右延伸且與所述第一導滑槽滑動配合連接的抵推板,所述抵推板底部設有開口向下的嵌槽,所述嵌槽前后內壁轉動配合連接有上下延伸且用于與所述嵌槽相嵌接的抵推桿,所述工件槽底部相通設有上下延伸的滑臺槽,所述滑臺槽左端內壁相通設有左右延伸的通口,所述滑臺槽底部內壁設有開口向上且左右對稱的彈簧槽,所述彈簧槽底部內壁頂壓連接有上下延伸頂壓彈圈,所述頂壓彈圈上方設有與所述彈簧槽內壁滑動配合連接的制動塊,所述制動塊底部設有開口向下且與所述頂壓彈圈頂端末端相固定的第一凹槽,所述制動塊頂端末端伸入所述滑臺槽且設有開口向上的第二凹槽,所述滑臺槽前后內壁固設有頂壓臺,所述頂壓臺內相通設有左右延伸的通槽,所述頂壓臺頂端端面頂壓連接有上下延伸的彈簧,所述彈簧頂端末端固設有與所述滑臺槽滑動配合連接的滑臺,所述滑臺內嵌設有第二電機,所述第二電機左端末端動力連接有與下側所述砂輪相固定的動力軸,所述滑臺底部端面設有上下延伸且左右對稱的嵌接臺,所述嵌接臺底部設有開口向上的第三凹槽,所述滑臺槽右端內壁轉動配合連接有左右延伸且貫穿所述通槽的第四轉動軸,所述第四轉動軸固設有左右對稱且用于與所述第三凹槽相抵的凸輪,所述第四轉動軸右端末端伸出所述機身并固設有轉環,所述轉環右端端面轉動配合連接有左右延伸的轉把;
所述方法包括如下步驟:
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