[發明專利]一種軸承套圈斜面研磨裝置在審
| 申請號: | 201811253324.0 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109531370A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 王宣強 | 申請(專利權)人: | 靈璧正陽軸承有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 234200 安徽省宿州*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承套圈 研磨組件 研磨 推料裝置 傳送帶 精研裝置 移料裝置 軸承內圈 軸承外圈 斜面研磨裝置 工位設置 工位 自動化 加工效率 軸承部件 轉移工件 固定架 工作臺 加工 | ||
1.一種軸承套圈斜面研磨裝置,其特征在于:包括工作臺(1)、軸承套圈傳送帶(2)、推料裝置(3)、移料裝置(4)和精研裝置(5),所述軸承套圈傳送帶(2)、推料裝置(3)、移料裝置(4)和精研裝置(5)均設置在工作臺(1)上,所述推料裝置(3)設置在軸承套圈傳送帶(2)前端,所述移料裝置(4)與軸承套圈傳送帶(2)平行設置,所述精研裝置(5)包括軸承內圈研磨組件(5a)和軸承外圈研磨組件(5b),所述工作臺(1)上設置有第一研磨工位(1a)、第二研磨工位(1b)和固定架(1c),所述軸承內圈研磨組件(5a)和軸承外圈研磨組件(5b)固定在固定架(1c)上,軸承內圈研磨組件(5a)和軸承外圈研磨組件(5b)朝向工作臺(1)方向,所述第一研磨工位(1a)設置在軸承內圈研磨組件(5a)的正下方,所述第二研磨工位(1b)設置在軸承外圈研磨組件(5b)的正下方。
2.根據權利要求1所述的一種軸承套圈斜面研磨裝置,其特征在于:所述軸承套圈傳送帶(2)的一端設置有傳送電機(2a),所述軸承套圈傳送帶(2)的另一端朝向推料裝置(3)。
3.根據權利要求2所述的一種軸承套圈斜面研磨裝置,其特征在于:所述推料裝置(3)包括推料氣缸(3a)和推料塊(3b),推料裝置(3)和軸承套圈傳送帶(2)相垂直設置,所述推料氣缸(3a)的輸出端朝向軸承套圈傳送帶(2)的端口,所述推料塊(3b)固定在推料氣缸(3a)的輸出端,推料塊(3b)前端為圓弧形結構。
4.根據權利要求3所述的一種軸承套圈斜面研磨裝置,其特征在于:所述第一研磨工位(1a)包括旋轉臺電機(1a1)和第一工位轉臺(1a2),所述第一工位轉臺(1a2)固定連接在旋轉臺電機(1a1)的輸出端上,所述旋轉臺電機(1a1)固定在工作臺(1)下方。
5.根據權利要求4所述的一種軸承套圈斜面研磨裝置,其特征在于:所述軸承內圈研磨組件(5a)包括第一升降氣缸(5a1)、壓緊墊(5a2)和油石(5a3),第一升降氣缸(5a1)的輸出端朝向工作臺(1)方向,所述壓緊墊(5a2)固定在第一升降氣缸(5a1)的輸出端上,壓緊墊(5a2)設置有一對,所述油石(5a3)設置在第一升降氣缸(5a1)的輸出端,所述油石(5a3)遠離工作臺(1)的一端設置有第一研磨電機(5a4)。
6.根據權利要求5所述的一種軸承套圈斜面研磨裝置,其特征在于:所述軸承外圈研磨組件(5b)包括第二升降氣缸(5b1)、第二研磨電機(5b2)和研磨圈(5b3),所述第二升降氣缸(5b1)的輸出端朝向工作臺(1)方向,所述第二研磨電機(5b2)固定在第二升降氣缸(5b1)的輸出端上,第二研磨電機(5b2)的輸出端上設置有連接件(5b4),所述研磨圈(5b3)固定在連接件(5b4)上。
7.根據權利要求6所述的一種軸承套圈斜面研磨裝置,其特征在于:所述移料裝置(4)包括移料絲桿滑臺(4a)和移料桿(4b),所述移料桿(4b)固定在移料絲桿滑臺(4a)上,移料桿(4b)朝向精研裝置(5)方向延伸設置,移料桿(4b)的端部為圓弧形爪狀結構,所述移料絲桿滑臺(4a)的行程大于軸承內圈研磨組件(5a)和軸承外圈研磨組件(5b)之間的距離。
8.根據權利要求7所述的一種軸承套圈斜面研磨裝置,其特征在于:所述工作臺(1)在第一研磨工位(1a)和第二研磨工位(1b)處均設置有凹槽結構。
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