[發(fā)明專利]陶瓷釉料及瓷器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811252759.3 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109111118A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔俊;譚來輝;唐子龍 | 申請(專利權(quán))人: | 中山市大盛文化傳播有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/20 | 分類號: | C03C8/20;C04B41/86 |
| 代理公司: | 中山市科創(chuàng)專利代理有限公司 44211 | 代理人: | 尹文濤 |
| 地址: | 528400 廣東省中山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷釉料 釉面 瓷器 膨潤土 黑泥 甲基纖維素 質(zhì)量百分比 滑石粉 表面紋理 斷裂模數(shù) 光滑平整 莫氏硬度 使用壽命 混合物 玻璃粉 鉀長石 微裂紋 氧化錳 氧化鐵 氧化銅 氧化鋅 鈦白粉 熔塊 石英 顯微鏡 燒制 美觀 配方 觀察 | ||
本發(fā)明公開了一種陶瓷釉料及使用該陶瓷釉料制成的瓷器,陶瓷釉料包括以下質(zhì)量百分比的原料:玻璃粉31%~43%、氧化鋅16%~26%、石英10%~18%、鈦白粉7%~14%、滑石粉3%~6%、熔塊0.2%~0.5%、氧化銅1.5%~3%、氧化鐵0.6%~1.5%、氧化錳2.5~4%、甲基纖維素0.02%~0.04%、鉀長石2%~4%、釉用泥5%~7%,所述的釉用泥為黑泥或膨潤土,或黑泥與膨潤土的混合物。采用本發(fā)明配方燒制而成的瓷器,釉面光滑平整,表面紋理自然美觀,在200倍的顯微鏡下觀察釉面,釉面晶花完好,幾乎沒有微裂紋,莫氏硬度為5?7,斷裂模數(shù)可達85.3MPa,釉面不易開裂,具有較長的使用壽命和較高的經(jīng)濟價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷釉料及使用該陶瓷釉料制成的瓷器。
背景技術(shù)
陶瓷材料作為無機非金屬材料的一個重要門類,取得了很大的發(fā)展。結(jié)構(gòu)陶瓷以其高機械強度、高硬度、耐腐蝕性等優(yōu)點被廣泛用于冶金、礦廠及航天等領(lǐng)域。目前市面上出現(xiàn)的陶瓷產(chǎn)品中,很多都存在釉面容易開裂的問題,其主要原因是釉面不夠光滑,斷裂模數(shù)較低,雖然各產(chǎn)品從宏觀表面看很完美,但在顯微鏡下觀察會發(fā)現(xiàn)有較多細小的微裂紋和凹坑,由于這些微裂紋和凹坑在瓷器的使用過程中會逐漸發(fā)展為更大的裂紋,導致這些瓷器的使用壽命較短、經(jīng)濟價值較低。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明有必要提供一種可制備表面光滑、微裂紋較少、釉面不易開裂的瓷器的陶瓷釉料。
具體技術(shù)方案如下:
一種陶瓷釉料,包括以下質(zhì)量百分比的原料:玻璃粉31%~43%、氧化鋅16%~26%、石英10%~18%、鈦白粉7%~14%、滑石粉3%~6%、熔塊0.2%~0.5%、氧化銅1.5%~3%、氧化鐵0.6%~1.5%、氧化錳2.5~4%、甲基纖維素0.02%~0.04%、鉀長石2%~4%、釉用泥5%~7%,所述的釉用泥為黑泥或膨潤土,或黑泥與膨潤土的混合物。
進一步地,還包括以下質(zhì)量百分比的原料:牛骨灰0.5%~0.8%、獅山灰0.25%~0.4%、五氧化二釩0.02%~0.05%、碳酸鋇0.02%~0.05%、硅酸鋯0.05%~0.1%、星硃0.5%~1%、稻草灰0.5%~1%。
作為優(yōu)選地,所述的氧化鋅為煅燒氧化鋅。
作為優(yōu)選地,所述的熔塊為8#熔塊。
本發(fā)明還提供了一種瓷器,其制備原料包括上述的陶瓷釉料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
采用本發(fā)明配方燒制而成的瓷器,釉面光滑平整,表面紋理自然美觀,在200倍的顯微鏡下觀察釉面,釉面晶花完好,幾乎沒有微裂紋,莫氏硬度為5-7,斷裂模數(shù)可達85.3MPa,釉面不易開裂,具有較長的使用壽命和較高的經(jīng)濟價值。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將對本發(fā)明進行更全面的描述,其中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
實施例1:
陶瓷釉料的原料配比按質(zhì)量計為:玻璃粉43%、煅燒氧化鋅16%、石英11%、鈦白粉8%、滑石粉3.7%、8#熔塊0.28%、氧化銅3%、氧化鐵1%、氧化錳4%、甲基纖維素0.02%、鉀長石4%、釉用泥6%,所述的釉用泥為黑泥。
采用本實施例制作瓷器的工藝步驟是:
(1)取瓷土制作泥坯并將泥坯烘干;
(2)以水和陶瓷釉料的質(zhì)量比為0.57~0.65:1,取水和陶瓷釉料進行混合,研磨得到釉漿;
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