[發(fā)明專利]一種用于注塑件表面加工的高效能噴涂生產工藝及其系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811252502.8
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109317383B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 楊建軍;李廣鑫
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區(qū)東亞汽車部件有限公司
• 主分類號: B05D7/02
• 分類號: B05D7/02;B05D7/26;B05B16/20;B05B13/02
• 代理公司: 廣州科捷知識產權代理事務所(普通合伙) 44560
• 代理人: 袁嘉恩

1.一種用于產品表面加工的高效能噴涂生產工藝，其特征在于，具體步驟如下：

步驟1、對不需要噴涂部位的產品外表面進行遮蔽貼膜加工；

步驟2、對產品的表面進行檢查、清潔和除靜電處理；

步驟3、將經過步驟2處理的產品輸送至上件區(qū)通過機械臂掛入治具并對產品型號以及治具型號進行錄入，通過輸入的產品型號和治具型號與系統(tǒng)前期錄入的噴涂路徑進行結合得出實際噴涂路徑，對上掛治具的產品通過機械臂進行初步除塵；

步驟4、治具通過輸送鏈帶動將上掛治具的產品帶入除塵室進行表面清潔和靜電除塵處理；

步驟5、進行底漆噴涂，輸送鏈輸送節(jié)拍為72s，噴涂路徑是根據(jù)治具上掛設位置與產品的噴涂位置通過軟件在前期進行設計與錄入系統(tǒng)，根據(jù)噴涂路徑從底部一槍噴涂直至回歸底部，減少路徑空走與噴涂開槍次數(shù)，噴涂速度為1000mm/s；底漆噴涂后進行底漆流平，供風變頻器頻率為50Hz，流平供風閥門開度為90°；

步驟6、進行色漆噴涂，輸送鏈輸送節(jié)拍為72s，噴涂路徑是根據(jù)治具上掛設位置與產品的噴涂位置通過軟件在前期進行設計與錄入系統(tǒng)，根據(jù)噴涂路徑從底部一槍噴涂直至回歸底部，減少路徑空走與噴涂開槍次數(shù)，其中靜電噴涂速度為800~1000mm/s，空氣噴涂速度為1000mm/s，對于噴涂顏色有較高要求的位置，采用測色位置不同掛位不同刷子，使顏色調整得更加容易，對于噴涂要求及質量要求較低的噴涂面采用靜電噴涂與空氣噴涂分開噴涂，減少要求較低的噴涂面路徑的重疊；色漆噴涂后進行色漆流平，供風變頻器頻率為50Hz，流平供風閥門開度為90°；

步驟7、進行清漆噴涂，輸送鏈輸送節(jié)拍為72s，噴涂路徑是根據(jù)治具上掛設位置與產品的噴涂位置通過軟件在前期進行設計與錄入系統(tǒng)，根據(jù)噴涂路徑從底部一槍噴涂直至回歸底部，減少路徑空走與噴涂開槍次數(shù)，其中靜電噴涂速度為800~1000mm/s，空氣噴涂速度為1000mm/s，對于噴涂要求及質量要求較低的噴涂面采用靜電噴涂與空氣噴涂分開噴涂，減少要求較低的噴涂面路徑的重疊；清漆噴涂后進行清漆流平，供風變頻器頻率為50Hz，流平供風閥門開度為90°；

步驟8、對產品進行干燥烘烤后進行風冷處理；

步驟9、對產品進行下件檢查。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于產品表面加工的高效能噴涂生產工藝，其特征在于，步驟2與步驟4所述的清潔采用溶劑T-877與T-645 THINNER混合配比。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于產品表面加工的高效能噴涂生產工藝，其特征在于，步驟3通過設置在機械臂夾持端的高壓噴槍對產品進行初步除塵。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于產品表面加工的高效能噴涂生產工藝，其特征在于，步驟6、步驟7中采用RB1000靜電噴涂霧化器。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于產品表面加工的高效能噴涂生產工藝，其特征在于，步驟5、步驟6、步驟7所述的采用治具規(guī)劃噴涂路徑以曲線噴涂方式，與傳統(tǒng)噴涂路徑相比，減少空槍路徑提高噴涂效率，噴涂方式優(yōu)化后可提升節(jié)拍提高產能；從以往的豎掛噴涂改為平掛噴涂，減輕邊角受重力的影響即減小重力對外觀質量的影響，噴涂方式優(yōu)化后可提升產品質量的穩(wěn)定性。