[發明專利]一種銅板帶清洗線脫脂處理裝置

在審

• 申請號: 201811252205.3
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109234749A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 謝維維;吳小兵
• 申請（專利權）人: 安徽永杰銅業有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02;C23G1/36
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張永生

本發明公開了一種銅板帶清洗線脫脂處理裝置，包括脫脂回收箱和用于對待處理銅板表面進行脫脂處理的脫脂箱，所述脫脂箱與脫脂回收箱相連，還包括脫脂劑計量補充器和控制系統，所述脫脂劑計量補充器與脫脂箱相連，所述控制系統分別與所述脫脂箱、脫脂回收箱和脫脂劑計量補充器相連控制。脫脂溶液除能夠循環使用外，可以實現在線的標定濃度補充，自動控制脫脂液相關參數，操作簡便；脫脂產生的顆粒物和雜質通過過濾器過濾，可回收利用，并且不產生廢液，環保且降低成本。

技術領域

本發明涉及銅加工技術領域，尤其是涉及一種銅板帶清洗線脫脂處理裝置。

背景技術

目前有色金屬紫銅及白銅帶材表面前處理采用分步處理，首先需要經過毛刷噴淋脫脂或在線浸泡式的脫脂處理，再經過酸或者專用表面處理劑進行剝離表面氧化物的過程，去除其表面的氧化銅及表面雜質，然后進行刷洗處理，以使有色金屬表面行程保護膜，在很大程度上防止有色金屬表面在存放或運輸過程中氧化變色，或在后道成型加工過程中起到隔離及潤滑作用。

傳統的脫脂過程需要人工檢測，通過滴定或者紫外分光光度計來測量脫脂溶液的濃度。如果需要時，會進行人工干預，如果濃度及使用量配比不當，會造成已經處理的有色金屬表面質量不穩及定生產成本的增加；人工干預操作繁瑣，產品質量穩定性差。

發明內容

針對現有技術不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種銅板帶清洗線脫脂處理裝置，以達到自動控制脫脂液，操作簡便的目的。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

該銅板帶清洗線脫脂處理裝置，包括脫脂回收箱和用于對待處理銅板表面進行脫脂處理的脫脂箱，所述脫脂箱與脫脂回收箱相連，還包括脫脂劑計量補充器和控制系統，所述脫脂劑計量補充器與脫脂箱相連，所述控制系統分別與所述脫脂箱、脫脂回收箱和脫脂劑計量補充器相連控制。

進一步的，所述控制系統為PLC控制系統。

所述脫脂箱的側壁上部設有對射噴淋系統，所述脫脂回收箱上方設有過濾器，并且對射噴淋系統的出口位于過濾器的上方。

所述脫脂箱中設有PH在線檢測器和液位計，PH在線檢測器和液位計均與控制系統相連。

所述脫脂箱的對射噴淋系統的底端高度高于所述脫脂回收箱的頂端高度。

所述脫脂回收箱上設有出水口，出水口通過輸送管道和輸送泵與脫脂箱的入水口相連，輸送管道上設有加熱器，加熱器與控制系統相連。

所述脫脂劑計量補充器通過PH在線檢測器與控制系統相連，可由程序控制通過自動計量補充器實時配比脫脂箱內溶液調配，自動完成脫脂液的濃度、脫脂儲液箱的液位的控制。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：

該銅板帶清洗線脫脂處理裝置設計合理，脫脂溶液除能夠循環使用外，可以實現在線的標定濃度補充，自動控制脫脂液相關參數，操作簡便；脫脂產生的顆粒物和雜質通過過濾器過濾，可回收利用，并且不產生廢液，環保且降低成本；通過PLC控制系統，可進行pH堿液檢測，通過自動計量補充器可以實時配比脫脂箱內溶液酸度，堿度降低時自動向溶液內加液堿調配；通過PLC控制系統控制液位計和輸送泵，實時檢測脫脂箱內水量，水量不足時自動通過計量泵配比補充設定濃度的堿液；通過PLC控制系統控制溫度傳感器和加熱器，實時檢測脫脂箱內水溫并控制。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發明清洗線示意圖。

圖中：