[發明專利]用于順酐液相加氫制γ-丁內酯的催化劑及其制備方法和應用以及制γ-丁內酯的方法在審
| 申請號: | 201811250991.3 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN111097427A | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 馮海強;趙開徑;朱躍輝;高繼東 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | B01J23/835 | 分類號: | B01J23/835;B01J37/03;C07D307/33 |
| 代理公司: | 北京思創畢升專利事務所 11218 | 代理人: | 孫向民;廉莉莉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 順酐液 相加 內酯 催化劑 及其 制備 方法 應用 以及 | ||
1.一種用于順酐液相加氫制γ-丁內酯的催化劑,其特征在于,以催化劑的總重量計,該催化劑包括:CuO 20-70wt%、ZnO 25-75wt%、SnO2 5-15wt%、SiO2 2-8wt%。
2.根據權利要求1所述的催化劑,其中,以催化劑的總重量計,所述催化劑包括:CuO35-50wt%、ZnO 35-50wt%、SnO2 9-11wt%、SiO2 5.5-7.5wt%。
3.根據權利要求1所述的催化劑,其中,
所述氧化銅的前體選自可溶性銅鹽中的至少一種;
所述氧化鋅的前體選自可溶性鋅鹽中的至少一種;
所述氧化錫的前體選自可溶性錫鹽中的至少一種;
所述氧化硅的前體選自硅溶膠中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的催化劑,其中,
所述氧化銅的前體為硝酸銅、硫酸銅、氯化銅和醋酸銅中的至少一種;優選為硝酸銅;
所述氧化鋅的前體為硝酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅和醋酸鋅中的至少一種;優選為硝酸鋅;
所述氧化錫的前體為錫酸鉀和/或錫酸鈉;優選為錫酸鉀;
所述氧化硅的前體為酸性硅溶膠和/或堿性硅溶膠;優選為酸性硅溶膠。
5.權利要求1-4中任意一項所述的催化劑的制備方法,其特征在于,該制備方法包括:將所述催化劑各組分的前體溶液通過共沉淀法制備得到所述催化劑。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其中,所述制備方法包括:
(1)將氧化銅,氧化鋅和氧化硅的前體與水混合均勻,得到第一混合溶液;將氧化錫的前體的水溶液與所述第一混合溶液混合均勻,得到第二混合溶液;
(2)將堿溶液和所述第二混合溶液進行接觸反應,得到沉淀物;
(3)所述沉淀物經過濾、洗滌、干燥、焙燒后,制得所述催化劑。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其中,步驟(1)包括:在攪拌條件下,將所述氧化錫的前體的水溶液加入所述第一混合溶液中,混合的溫度為40-90℃。
8.根據權利要求5或6所述的制備方法,其中,
步驟(2)中,所述接觸反應的溫度為40-90℃,控制反應體系的pH值為5-8,所述堿溶液為氨水、碳酸銨溶液和碳酸氫銨溶液中的至少一種;
步驟(3)中,所述干燥的溫度為100-120℃,時間為10-20h;所述焙燒的溫度為280-400℃,時間為2-6小時。
9.權利要求1-4中任意一項所述的催化劑在順酐液相加氫制γ-丁內酯反應中的應用。
10.一種順酐液相加氫制γ-丁內酯的方法,其特征在于,該方法包括:
將權利要求1-4中任意一項所述的催化劑、氫氣和順酐溶液進行接觸反應,制備γ-丁內酯;
其中,所述順酐溶液的質量濃度為10-30wt%,溶劑為四氫呋喃、環己烷和苯中的至少一種;催化劑和順酐的質量比為0.01-0.05:1,所述接觸反應的溫度為180-230℃、時間為1-6h、壓力為1-5MPa。
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